1.Ktroduksje
Aluminium Alloys mei medium sterkte tentoanstelling foar geunstige ferwurkingsskarakteristiken, quenching gefoelichheid, beynfloedzje taheakens, en korrossje ferset. Se wurde wiidweidich yn ferskate yndustry ynset, lykas elektroanika en marine, foar fabrikaazjepipen, stoffen, profilen, en draden. Op it stuit is d'r in tanimmende fraach nei 6082 Aluminium Alloy-bars. Om te foldwaan oan merken easken en brûkerseasken dy't eksperiminten hawwe útfierd op ferskate ekstruie-ferwaarmingsprosessen en definitive ferwaarmingsprosessen foar 6082-t6-bars. Us doel wie om in regimen foar hite behanneling te identifisearjen dy't de Mechanyske prestaasjeseasken foldocht oan dizze balken.
2.Experimental materialen en produsearje process-stream
2.1 Eksperimintele materialen
In fêstjen fan ingotten fan grutte ф162 × 500 waarden produsearre mei in semi-trochgeande castmetoade en ûnderwurpen oan net-unifoarme behanneling. De metallurgyske kwaliteit fan 'e ingots folgen mei bedriuw ynterne kontrôle technyske noarmen. De gemyske gearstalling fan 'e 6082 Alloy wurdt toand yn Tabel 1.
2.2 Produksje Process Flow
De eksperimintele 6082 balken hiene in spesifikaasje fan ф14mm. De ekstrukiekontainter hie in diameter fan ф170mm mei in 4-gat-ekstrusie-ûntwerp en in extrusionskoëffisjint fan 18,5. De spesifike proses-stream omfette de ingot, EXTIP, ÚTSJOCHTEN, LANCHING EN SPIPLING EN SPEIRING, ROLLAGE WURKEN, Keunst, KWALITEALE AGING, KWALITEALE AGING, KWALITEID AGING, KWALITEIALE AGING, KWALITEIDS-ynspeksje, en levering.
3. ASEXPERIMENTE Doelen
It doel fan dizze stúdzje wie om it eksputionearren te identifisearjen dat de parameters foar hjittekrêftproses en definitive heatbehandelingsparameters dy't beynfloedzje dy't de prestaasjes fan 6082-T6-bars beynfloedzje, úteinlik ûndernimmende prestaasjeseasken. Neffens de noarmen moatte de longitudinale meganyske eigenskippen fan 'e 6082-legere oan' e spesifikaasjes dy't yn Tabel 2 jierren hawwe foldocht.
4.Experimental oanpak
4.1 Extrusion Heat-behanneling Undersyk
It extrusion-ûnderwizings fan hjittensbehandel Undersyk rjochte op 'e effekten fan it casten fan in soad ynstelling Temperatuer en ekstruie-konteneremperatuer op meganyske eigenskippen. De spesifike seleksjes foar parameter binne detaillearre yn Tabel 3.
4.2 SOLID SOLOSS EN AGING WATHER-behanneling Undersyk
In ortogonale eksperimintele ûntwerp waard ynset foar de solide oplossing en fergrizing fan hjittensbehandelingsproses. De keazen factor-nivo's wurde foarsjoen yn Tabel 4, mei de ortogonale ûntwerptabel oanjûn as ij9 (34).
5..esulten en analyse
5.1 EXTUSE EXPERCE EKSJENDE SEPPERKENKE RJOCHTS EN ANALYSE
De resultaten fan 'e eksperiminten fan' e extrusion Heat wurde presinteare yn Tabel 5 en figuer 1. Njoggen foarbylden waarden nommen foar elke groep, en har meganyske prestaasjeksten waarden bepaald. Basearre op metallografyske analyse en gemyske komposysjes, waard in regimen fan 'e hite-behanneling oprjochte: quenching op 520 ° CO's 40 minuten en fergrizing om 165 ° C. Fan Tabel 5 en Figuer 1 kin it wurde waarnommen dat as de casting-yngongstemperatuer en ekstrusie-konstrusintemperatuer ferhege, sawol Tensile krêft en opbringst sterkte stadichoan ferhege. De bêste resultaten waarden krigen by EXTUSE TERMISTERS FAN 450-500 ° C EN E EXPRIEP CONTAINTABER TEMPERSTE FAN 450 ° C, DAT MET BASSARD EASSEMENDS. Dit wie fanwege it effekt fan kâld wurk dat temperatuer fan 'e kâld-wurkgelijd wurdt, wêrtroch't naamgrinsfrijven feroarsake en ferhege decomposysje tusken A1 en MN by ferwaarming, liedend ta rekrystallisaasje. As de EXTUSE Temperatuer ferhege, is it ultime sterkte RM fan it produkt ferbettere. Doe't de ekstra-kontener-temperatuer benadere of de ingottemperatuer benadere of de uneven deformation fermindere, fermindere de djipte fan groanform ringen en fergrutsje de opbringst sterkte Rm. Sa binne de ridlike parameters foar EXTUSEERSE HATE-behanneling: ingot Extrusionemperatuer fan 450-500 ° C- en ekstruie-kontener temperatuer fan 430-450 ° C.
5.2 Solid oplossing en fergripende eksperimintele resultaten en analyse
Tabel 6 docht bliken dat de optimale nivo's A3B1C2D3 binne, mei quenching op 520 ° C, keunstmjittige temperatuer tusken 165-170 ° C en fergrizing fan 12 oeren, wat resultearje yn hege krêft en plastysk fan 'e balken. De ôfwikende proses foarmet Supersaturated Solid Solution. By legere lûkende temperatueren, nimt de konsintraasje fan supersaturated solide oplossing ôfnimt, ynfloed op krêft. In sûkeljende temperatuer fan sawat 520 ° C om it effekt te ferbetterjen dy't it effekt is om te fersterkjen fan solide-oplossing. It ynterval tusken it brekken en keunstmjittige fergrizing, dat wol, keamertemperatuer opslach, beynfloedzje meganyske eigenskippen sterk. Dit wurdt benammen útsprutsen foar stangen dy't net útstrekke nei it útstjitten. Doe't it ynterval tusken it útleverjen en fergrizing is grutter dan 1 oere, sterkte, foaral oplevere sterkte, nimt him slimmer ôf.
5.3 Metallografyske MicroSstruktueranalyse
Hege fergrutting en polarisearre analyses waarden útfierd op 6082-T6-bars by solide oplossing temperatueren fan 520 ° C en 530 ° C. Foto's fan hege fergrutting iepenbiere unifoarme ferbining delslach mei oerfloedige delslach foar delslach fase-dieltsjes gelyk ferdield. Polarisearre ljochte analyse mei help fan Axiovert200 apparatuer liet ûnderskate ferskillen yn nôtstruktuerfoto's. It sintrale gebiet werjûn lytse en unifoarme korrels, wylst de rânen wat rekrystallisaasje eksposearje mei langwerpige korrels. Dit is te tankjen oan 'e groei fan Kristaal Nuclei by hege temperatueren, foarmje grof naald-lykas delslach.
6.Produksjepraktyk beoardieling
Yn werklike produksje waarden meganyske prestaasjesstatistiken útfierd op 20 batches fan bars en 20 batches fan profilen. De resultaten wurde toand yn tabellen 7 en 8. Yn werklike produksje waard ús ekstrusjeproses útfierd by temperatueren dy't resultearret yn T6 State-samples, en de meganyske prestaasje moete de doelwearden.
7.Conclusion
(1) EXTUSE-parameters fan Heatbehandeling: ingots-extrusionemperatuer fan 450-500 ° C; Ekstrusion Container Temperatuer fan 430-450 ° C.
(2) FINALE HEAT-behannelingparameters: Optimal solide oplossing Temperatuer fan 520-530 ° C; Aging Temperatuer om 165 ± 5 ° C, Aging Duration of 12 Our; It ynterval tusken quenching en fergrizing moat net mear as 1 oere wêze.
(3) Basearre op praktyske beoardieling, it libbensfetaler-proses befettet: Ekstrusearje Temperatuer fan 450-530 ° C, EXTUSE CONTUNT CONTAINTABER TEMPERSTE FAN 400-450 ° C; Solid Solutabtemperatuer fan 510-520 ° C; Aging Regimen fan 155-170 ° C foar 12 oeren; Gjin spesifike limyt op it ynterval tusken quenching en fergrizing. Dit kin wurde opnaam yn 'e rjochtlinen foar processeraasje.
Bewurke troch maaie Jiang út mat aluminium
Posttiid: MAR-15-2024
