Ekstrusjekop foar aluminiumekstrusje
De ekstruzjekop is de wichtichste ekstruzjeapparatuer dy't brûkt wurdt yn it aluminiumekstruzjeproses (Fig. 1). De kwaliteit fan it parse produkt en de algemiene produktiviteit fan 'e ekstruder hinget derfan ôf.
Fig. 1 Ekstrusjekop yn in typyske arkkonfiguraasje foar it ekstrusjeproses
Fig. 2 Typysk ûntwerp fan ekstrusjekop: ekstrusjekoek en ekstrusjestang
Fig. 3 Typysk ûntwerp fan ekstrusjekop: fentylsteel en ekstrusjekoek
Goede prestaasjes fan 'e ekstrusjekop hinget ôf fan faktoaren lykas:
Algemiene ôfstimming fan 'e extruder
Temperatuerferdieling fan 'e ekstrusjebarrel
Temperatuer- en fysike eigenskippen fan aluminiumbillet
Goede smering
Regelmjittich ûnderhâld
Funksje fan 'e ekstrusjekop
De funksje fan 'e ekstrusjekop liket op it earste each hiel ienfâldich. Dit ûnderdiel is as in fuortsetting fan 'e ekstrusjestang en is ûntworpen om de ferwaarme en sêfte aluminiumlegering direkt troch de matrijs te drukken. De ekstrusjekoek moat de folgjende funksjes útfiere:
Druk oerdrage nei de legearing yn elke ekstruzjesyklus ûnder hege temperatueromstannichheden;
Fluch útwreidzje ûnder druk oant in foarôf bepaalde limyt (Ofbylding 4), wêrtroch allinich in tinne laach aluminiumlegering op 'e kontenermouwe oerbliuwt;
Maklik te skieden fan 'e billet nei't de ekstruzje foltôge is;
Gjin gas fange, dat de kontenermouwe of it dummyblok sels beskeadigje kin;
Help by it oplossen fan lytse problemen mei de útrjochting fan 'e parse;
Kin fluch monteard/demontearre wurde op 'e parsestang.
Dit moat wurde garandearre troch goede extruder-sintraalstelling. Ofwikingen yn 'e beweging fan' e extruderkop fan 'e extruder-as binne meastentiids maklik te werkennen troch ûngelikense slijtage, dy't sichtber is op 'e ringen fan' e extruderkoek. Dêrom moat de parse sekuer en regelmjittich útrjochte wurde.
Fig. 4 Radiale ferpleatsing fan 'e ekstrudearre koek ûnder ekstrudearringsdruk
Stiel foar de ekstrusjekop
De ekstrusjekop is it ûnderdiel fan it ekstrusjeark dat ûnderwurpen wurdt oan hege druk. De ekstrusjekop is makke fan arkmatrisestiel (bygelyks H13-stiel). Foardat de parse starte wurdt, wurdt de ekstrusjekop ferwaarme ta in temperatuer fan teminsten 300 ºC. Dit fergruttet de wjerstân fan it stiel tsjin termyske stress en foarkomt barsten troch termyske skok.
Fig5 H13 stielen ekstrusjekoeken fan Damatool
Temperatuer fan 'e billet, kontener en matrijs
In oerferhitte billet (boppe 500ºC) sil de druk fan 'e ekstrusjekop ferminderje tidens it ekstrusjeproses. Dit kin liede ta ûnfoldwaande útwreiding fan 'e ekstrusjekop, wêrtroch't it billetmetaal yn 'e gat tusken de ekstrusjekop en de kontener wurdt gedrukt. Dit kin de libbensdoer fan it dummyblok ferkoartje en sels liede ta wichtige plestike deformaasje fan syn metaal troch de ekstrusjekop. Ferlykbere situaasjes kinne foarkomme mei konteners mei ferskillende ferwaarmingsônes.
It fêstplakken fan 'e ekstrusjekop oan 'e billet is in tige serieus probleem. Dizze situaasje komt foaral faak foar by lange wurkstrips en sêfte legeringen. De moderne oplossing foar dit probleem is it oanbringen fan in smeermiddel op basis fan boornitride oan 'e ein fan it wurkstik.
Underhâld fan 'e ekstrusjekop
De ekstruderingskop moat alle dagen kontrolearre wurde.
Mooglike aluminiumhechting wurdt bepaald troch fisuele ynspeksje.
Kontrolearje de frije beweging fan 'e roede en de ring, lykas de betrouberens fan 'e befestiging fan alle skroeven.
De ekstrusjekoek moat elke wike út 'e parse helle wurde en skjinmakke wurde yn 'e etsgroef fan 'e matrijs.
Tidens it wurk fan 'e ekstrusjekop kin der tefolle útwreiding foarkomme. It is needsaaklik om te kontrolearjen dat dizze útwreiding net te grut wurdt. In tefolle ferheging fan 'e diameter fan 'e hege-drukreiniger sil de libbensdoer flink ferkoartje.
Pleatsingstiid: Jan-05-2025
