1. Legeringskomposysje
2. Homogenisaasjeproses
390 ℃ x isolaasje foar 1.0 oere + 575 ℃ x isolaasje foar 8 oeren, sterke wynkuolling nei 200 ℃ en dan wetterkuolling.
3. Metallografyske struktuer
Figuer 1 Metallografyske struktuer fan 'e kearn fan in 6082-legearingstaaf, etst mei Keller-reagens, mei goed ûntwikkele dendriten
Figuer 2 Metallografyske struktuer fan 'e kearn fan in 6082-legearingstaaf, etst mei Keller-reagens, en struktuer nei fêste oplossing
4. Effekt fan homogenisaasje-waarmtebehanneling op legearingsstruktuer
4.1 Lykas te sjen is yn figuer 1, hat de legearing goed ûntwikkele dendriten yn 'e getten steat, en binne der in grut oantal netwurk net-lykwichtspresiпитаasjefazen by de nôtgrinzen.
4.2 Omdat de smeltpunten fan ferskate eleminten ferskillend binne as de legearing stollet, liedt dit opienfolgjende stollingsferskynsel ta in ûngelikense gearstalling fan oploste stoffen binnen it kristal, wat spesifyk manifestearre wurdt yn 'e generaasje fan in grut oantal netwurkdelslachfazen oan' e nôtgrinzen.
4.3 Yn 'e mikrostruktuer nei homogenisaasjebehanneling (figuer 2) wurdt de hoemannichte delslachte fazen oan 'e kerrelgrinzen sterk fermindere, en de kerrelgrutte nimt syngroan ta. Dit komt om't de diffúzje fan atomen fersterke wurdt ûnder hege temperatuer, segregaasje-eliminaasje en net-lykwichtsfaze-oplossing foarkomme yn 'e ingot, en de netwurkferbiningen oan 'e kerrelgrinzen binne foar in part oplost.
4.4 Troch SEM-analyze, lykas te sjen is yn FIG. 3, waarden ferskate dielen fan 'e delslachfaze selektearre foar EDS-analyze, wat befêstiget dat de delslachfaze de Al(MnFe)Si-faze wie.
4.5 Tidens it jitten fan legearing wurdt in grutte hoemannichte Mn-hâldende delslachfaze foarme, en in diel dêrfan wurdt bewarre yn 'e oerfersêde fêste oplossing. Nei hege temperatuer en lange homogenisaasjebehanneling falt de oerfersêde Mn yn 'e matriks del yn 'e foarm fan Mn-hâldende ferbiningen, wat him manifestearret as in grut oantal fersprate Mn-hâldende ferbiningsûntledingspartikels dy't yn it kristal delslaan (Ofbylding 2).
4.6 Omdat de delslachfaze it Mn-elemint befettet, hat it in goede termyske stabiliteit. Mei de yntinsivearring fan atomêre diffúzje litte de Al(MnFe)Si-fazepartikels stadichoan sferoidisaasje-eigenskippen sjen.
Fig.3 Al(MnFe)Si-faze yn 6082-legering
5. Effekt fan oplossingsferâlderingssysteem op meganyske eigenskippen
Nei homogenisaasje wurdt de netwurkpresipitearre faze dy't oarspronklik by de kerrelgrins fan 'e 6082-legering lei, oplost, wat de wiidweidige meganyske eigenskippen fan it stekproef ferbetterje kin. Tagelyk wurdt de stabile waarmtebestindige faze Al(MnFe)Si-faze fierder sferoidisearre, wat ûntwrichtingen better fêstlizze kin. Dit lit sjen dat de wiidweidige prestaasjes fan it materiaal ferbettere wurde sille nei homogenisaasje-waarmtebehanneling.
6. Konklúzje
6.1 De ingot fan aluminiumlegering 6082 hat goed ûntwikkele dendriten en in grut oantal netwurk-net-lykwichtsdelslachfazen by de nôtgrinzen.
6.2 Nei homogenisaasjebehanneling die bliken út mikroskopyske observaasje dat de hoemannichte delslachte fazen sterk fermindere wie, en de kerrelgrutte syngroan tanommen. Segregaasje-eliminaasje en net-lykwichtsfaze-oplossing fûnen plak yn 'e ingot, en de netwurkferbiningen op 'e kerrelgrinzen wiene foar in part oplost.
6.3 By it jitten fan in 6082-legering wurdt in Al(MnFe)Si-delslachfaze generearre. Dizze delslachfaze befettet it Mn-elemint en hat in goede termyske stabiliteit. As it homogenisaasjeproses foarútgiet, litte de dieltsjes fan 'e delslachfaze stadichoan sferoïdisaasje-eigenskippen sjen. Dizze Mn-befettende ferbiningsdieltsjes wurde unifoarm ferspraat en delslach yn it kristal.
6.4 Nei homogenisaasjebehanneling jout it oplossen fan 'e netwurkpresipitearre faze oan dat de algemiene prestaasjes fan 'e heule ingot ferbettere binne nei homogenisaasjewaarmtebehanneling.
Pleatsingstiid: 8 juny 2025
