Koper
Doe't it aluminium-ryk diel fan 'e aluminium-koper is 548 is 548, is de maksimale oplosberens fan koper yn aluminum 5.65%. Doe't de temperatuer drop nei 302 is de oplosberens fan koper 0,45%. Koper is in wichtige Alloy-elemint en hat in bepaalde solide oplossing fersterking fan effekt. Derneist hat de cual2 presipiteare troch aging in foar de hân lizzende aging fersterking. De koperen ynhâld yn Aluminium Alloys is normaal tusken 2,5% en 5%, en it fersterking is it bêste as de koperen yn 'e koper tusken 4% en 6,8% is, sadat de koperen fan' e meast Duralumin-alys binnen dit berik is. Aluminium-koper Alloys kinne minder silisium befetsje, Magnesium, Mangonnysk, Chromium, Sink, izer en oare eleminten.
Silisium
As it aluminium-ryk diel fan it Al-SI-SI-systeem in Eutektyske temperatuer hat fan 577, de maksimale oplossing fan silisium yn 'e solide oplossing is 1,65%. Hoewol ienlingal ôfnimt mei ôfnimmende temperatuer, kinne dizze algemien yn 't algemien net fersterke wurde troch hjittensbehandeling. Aluminium-Silicon Alloy hat poerbêste casting eigenskippen en korroen ferset. As magnesium en silisium tagelyk tafoege wurde oan aluminium om in aluminium-magnesium-silicon alloy, de fersterkingspase is mgsi. De massa-ferhâlding fan magnesium nei silisium is 1.73: 1. By it ûntwerpen fan 'e komposysje fan' e Al-Mg-SI-Alloy binne de ynhâld fan Magnesium en Silicium konfigureare yn dizze ferhâlding op 'e Matrix. Om de sterkte te ferbetterjen fan guon Al-Mg-SI-Alloys, wurdt in passende hoemannichte koper tafoege, en in passende hoemannichte chromium wurdt tafoege om de neidielige effekten te kompensearjen op Coproon-ferset.
De maksimale oplosberens fan MG2SI yn aluminium yn it aluminium-ryk diel fan it lykwicht fan it lykwicht fan it al-Mg2-diagram is 1,85%, en de deceleraasje is lyts as de temperatuer fermindert. Yn deformeare Aluminium Alloys is de tafoeging fan Silicon allinich om aluminum te beheinen ta welding materialen, en de tafoeging hat ek aluminium hat ek in bepaald fersterking effekt.
Magnesium
Hoewol de Solubility Curve lit sjen dat de oplosberens fan Magonnes yn Aluminium sterk fermindert, om't de temperatuer fermindert, is de Magnesium-ynhâld yn 'e meast yndustriële misfoarme aluminium alloys minder dan 6%. De Silici-ynhâld is ek leech. Dit soarte fan Alloy kin net fersterke wurde troch hjittensbehandeling, mar hat goede weldens, goede korroswandeling, en medium sterkte. De fersterking fan aluminium troch magnesium is fanselssprekkend. Foar elke 1% ferheging fan Magnesium nimt de Tensile sterkte troch sawat 34mpa. As minder dan 1% Mangaan wurdt tafoege, kin it fersterking effekt wurde oanfolle. Dêrom kinne tafoegje oan Mangaan de magnesium-ynhâld ferminderje en de oanstriid fan hot cracking ferminderje. Derneist kin Mangaan ek unifoarm delslach MG5AL8-ferbiningen, ferbetterje Corrosion Resistance en welding prestaasjes.
Mangaan
As de eutektyske temperatuer fan it platte lykwichtfaze-diagram fan it Al-MN Alloy-systeem 658 is, is de maksimale oplosberens fan Mangaan yn 'e solide oplossing 1.82%. De sterkte fan 'e Alloy nimt ta mei de ferheging fan opfolging. Doe't de Mangaanse ynhâld 0,8% is, berikt de langwerping de maksimale wearde. Al-MN-Alloy is in net-leeftyd hurde alloy, dat is, it kin net fersterke wurde troch hjittensbehandeling. Mangaan kin it rekrystallisaasjeproses foarkomme fan Aluminium Alloys, ferheegje de rekrystallisaasje-temperatuer, en ferfine de rekrystalleare korrels signifikant. De ferfining fan rekrystalleare korrels is fral te tankjen oan it feit dat de fersprieden dieltsjes fan MNAL6-ferbiningen de groei fan rekrystal mis hindere. In oare funksje fan MNAL6 is ûnreinheid izer op te lossen om te foarmjen (fe, MN) AL6, ferminderjen fan 'e skealike effekten fan izer. Mangaan is in wichtich elemint yn aluminium alloys. It kin allinich tafoege wurde om in al-MN Binêre Alloy te foarmjen. Faker wurdt it tegearre tafoege mei oare alloying-eleminten. Dêrom befetsje de measte Aluminium Alloys Mangaan.
Sink
De oplosberens fan sink yn aluminium is 31,6% by 275 yn it aluminium-ryk diel fan it alumibriammen fan it al-Zn-legerberjocht drops nei 55. Sint allinich tafoegje oan alumini's tige beheind ferbettering yn de sterkte fan 'e Aluminium Alloy ûnder betingsten fan deformation. Tagelyk is d'r in oanstriid foar stress Corrosion Cracking, dus beheint har applikaasje. Sink en magnesium tafoegje oan aluminium tagelyk foarmet de fersterking fan faze-mg / zn2, dy't in signifikant fersterking hat op 'e alloy. Doe't de MG / ZN2-ynhâld wurdt ferhege fan 0,5% oant 12%, kin de krêften en opbringst sterkte signifikant wurde ferhege. Yn Superhard Aluminium Aluminys wêr't de magnesium-ynhâld it fereaske bedrach is om de fereaske bedrach te foarmjen, as de ferhâlding fan Sink om 2,7 wurdt kontroleare, is de Corrosion Cracking Worting Greatest. Bygelyks, tafoegje Koper Elemint nei Al-ZN-MG foarmet in al-zn-Mg-cu-searje aly. De basis fersterking fan 'e basis is de grutste ûnder alle aluminium alloys. It is ek in wichtich Aluminium Alloymateriaal yn it Aerospace, loftfeartektor, en elektryske krêftyndustry.
Izer en silisium
Izer wurdt tafoege as alloying-eleminten yn Al-Cu-Mg-Ni-Mg-Ni-Mg-Selee Sleilgen wurde tafoege, om't alloyde eleminten yn Aluminium en yn Al-SIER-welding Rods en Aluminium-Silicon Casting Alloys. Yn Base Aluminium Alloys binne silisium en izer mienskiplike ûnreinmasine-eleminten, dy't in wichtige ynfloed hawwe op 'e eigenskippen fan' e alloy. Se besteane foaral as fecl3 en fergees silisium. As silisium grutter is as izer, wurdt β-Fesial3 (of fe2si2al9) foarme, en as ik it grutter is dan silisium dan silisium, wurdt α-f2sial8 (as fe2si2al12) foarme. Doe't de ferhâlding fan izer en silisium ferkeard is, sil it kraken yn it casting feroarsaakje. As de izeren ynhâld yn Cast-aluminium te heech is, sil it casting bros wurde.
Titanium en Boron
Titanium is in faak brûkt tafoegings elemint yn aluminium alloys, tafoege yn 'e foarm fan al-ti as al-ti-b Master-aroy. Titanium en aluminium foarmje de tial2-faze, dy't in net-spontane kearn wurdt tidens kristallisaasje en spilet in rol yn 'e castingstruktuer en weldstruktuer. Doe't Al-TI Alloys in pakketreaksje ûndergean, is de krityske ynhâld fan Titanium sawat 0,15%. As Boron oanwêzich is, is de Slowdown sa lyts as 0,01%.
Chromium
Chromium is in gewoan tafoeging elemint yn al-Mg-s-searje, AL-MG-ZN-searje, en Al-MG Series Alloys. Op 600 ° C, de oplosberens fan Chromium yn Aluminium is 0,8%, en it is yn prinsipe insoluble by keamertemperatuer. Chromium Formulieren yntermette ferbiningen lykas (CRFE) AL7 en (CRMN) AL12 yn Aluminium, dy't de Nucleation en groeiproses fan rekrystallisaasje hindert en hat in bepaald fersterkings-effekt op 'e Toloy. It kin ek de taaiens fan 'e alloy ferbetterje en de gefoelichheid om te ferminderjen om corrosonskrokken te stressen.
De side fergruttet lykwols quenching gefoelichheid, wêrtroch't de anodearre filmgiel meitsje. De hoemannichte chromium tafoege oan aluminum alloys is algemien net mear as 0,35%, en nimt ôf mei de ferheging fan oergongeleminten yn 'e alloy.
Strontium
Strontium is in oerflak aktyf elemint dat it gedrach kin feroarje fan yntermytallyske gearstalde fazen kristysk. Dêrom kin de modifikaasje behanneling mei Strontium-elemint de plestikwurkberens fan 'e alloy ferbetterje en de kwaliteit fan it definitive produkt. Fanwegen syn lange effektive modifikaasje tiid, goed effekt en reprodusearberens hat strontuium it gebrûk fan natrium yn al-si-casting alloys yn 'e ôfrûne jierren ferfongen. 0.015% tafoegje ~ 0.03% Stront MEI nei EXTION TOEMS DE EXNFESI FASE YN IN EINFESTIP TIEM MEIDT MEID MEIDUE Eigenskippen en plestik ferearing fan materialen; it ferbetterjen fan it oerflakhandigens fan produkten.
Foar hege silisium (10% ~ 13%) deformed alloys, tafoegje 0,02% ~ 0,07% strontium elemint kin ferminderje, en de meganyske eigenskippen wurde ek signifikant ferbettere. De Tensile Stromte Бb wurdt ferhege fan 233mpa oant 236MPA, en de opbringst sterkte Б0.2 ferhege fan 204mpa nei 210MPA, en de elongaasje Б5 ferhege fan 9% oant 12%. Strontemint tafoegje oan HypereutErjochte Al-SI-SI-SI-kin ferminderje de grutte fan 'e primêre silisium-dieltsjes, ferbetterje plestik ferwurkjen fan plestik ferwurkjen en te ferbetterjen en glêde hyt en kâld rôljen ynskeakelje.
Zirkonium
Zirkonium is ek in gewoan tafoeging yn aluminium alloys. Yn 't algemien is it bedrach tafoege oan aluminium alloys is 0,1% ~ 0,3%. Zirkonium- en aluminiumfoarm ZRAL3-ferbiningen, dy't it rekrystallisaasjeproses kin hindere en de rekrystalleare korrels ferfine. Zirkonium kin de castingstruktuer ek ferfine, mar it effekt is lytser dan titanium. De oanwêzigens fan sirkonium sil it nôt ferfine effekt fan Titanium en Boron ferminderje. Yn Al-ZN-MG-CU Alloys, Sûnt sirkonium hat in lytsere effekt op it útleegjen fan gefoelichheid dan chromy en mangaan om sirkel te brûken yn plak fan chromium en mangaan om de rekonniseare struktuer te brûken.
Seldsume ierde eleminten
Seldsume ierde-eleminten wurde tafoege oan aluminium omkompones te ferheegjen by it ferheegjen fan komponint tidens korrels, fermindere korrels, ferminderje gassen en oanstriid yn 'e alloy, en de tendearje de ynklúzje te sjongen. It kin ek de oerflak fan 'e melt ferminderje, floeistof ferheegje, en fasilitearje casting yn ingots, dy't in wichtige ynfloed hat op prosesprestaasjes. It is better om ferskate seldsume ierds ta te foegjen yn in bedrach fan sawat 0,1%. De tafoeging fan mingde seldsume ierdske (mingde la-ce-pr-nd, ensfh.) Ferleget de krityske temperatuer foar de foarming fan fergrizing g? P sône yn al-0,65% mg-0,61% si alloy. Aluminium Alloys mei Magnesium befetsje kin it metamorfisme stimulearje fan seldsume ierde-eleminten.
Ûnminfruchtigens
Vanadium foarmet Val11 Refractory Compound yn Aluminium Alloys, dy't in rol spilet by it ferfine fan granen tidens it smelten en casting proses, mar syn rol is lytser dan dy fan titanium en sirkonium. Vanadium hat ek it effekt fan it ferfine fan 'e rekrystalleare struktuer en ferheegjen fan' e rekrystallisaasje-temperatuer.
De fêste oplosberens fan kalsy yn Aluminium Alloys is ekstreem leech, en it foarmet in CAAL4-ferbining mei aluminium. Kalsy is in oerflakkombele elemint fan aluminium alloys. In Aluminium Alloy mei sawat 5% kalsy en 5% Mangaan hat superplastisiteit. Calcium en Silicon Form Casi, dat is insoluble yn aluminium. Sûnt it bêst fan 'e solide oplossing fan silisium wurdt fermindere, kin de elektryske bewegend fan yndustriële suvere aluminum in bytsje ferbettere wurde. Kalsy kin de snijprestaasjes ferbetterje fan aluminium alloys. Casi2 kin gjin aluminium fan aluminium fersterkje troch hjittensbehandeling. Tracebedragen kalsium binne handich by it fuortheljen fan wetterstof fan Molten Aluminium.
Lead, tin, en Bismuth-eleminten binne leech smeltende puntmetalen. Harren fêste oplosberens yn Aluminium is lyts, wat de sterkte fan 'e alloy in bytsje fermindert, mar kin de snijprestaasjes ferbetterje. BISMISH wreidet út by solidifikaasje, dat foardielich is om te fieden. BISMISH tafoegje oan Hege Magnesium Alloys kinne natrium-embrittlement foarkomme.
Antimaasje wurdt fral brûkt as modifier yn Cast Aluminium Alloys, en wurdt selden brûkt yn deformeare aluminium alumines. Ferfange allinich BISMUT yn Al-MG CHG FEFORMED ALUMIUME ALLOY om satriumembrittement te foarkommen. Antimony Element wurdt tafoege oan guon Al-ZN-MG-CU-allysjes om de prestaasjes fan hjitte te ferbetterjen en kâlde drukprassen.
Beryllium kin de struktuer fan 'e oksideefilm ferbetterje yn deformeare aluminium-lisys en ferminderje baarnende ferlies en ynklúzjes tidens smelten en casting. Beryllium is in giftel elemint dat allergyske fergiftiging kin feroarsaakje yn minsken. Dêrom kin Beryllium net befette wurde yn aluminium alloys dy't yn kontakt komme mei iten en drinken. De Beryllium-ynhâld yn weldingmaterialen wurdt normaal kontroleare ûnder 8μg / ml. Aluminium Alloys waarden brûkt as welding substraat moat ek de berlylhâld kontrolearje.
Natrium is hast insoluble yn aluminium, en de maksimale solide solubility is minder dan 0,0025%. It smeltpunt fan natrium is leech (97,8 ℃), as it nadium oanwêzich is yn 'e alloy, wurdt it adsorbêd op it nôtforken, tidens hjitte ferwurking foarmet it natriumen op' e nôt ûnder de nôtgrins in floeibere adsorpsje, resultearret yn bros krater, de foarming fan naani-ferbiningen, bestiet gjin fergese natrium, en produseart net "natrium brose ".
Doe't de magnesium-ynhâld mear is as 2%, nimt magnesium, silisium fuort en presipeart fergees natrium, wat resulteart yn 'satriumbrittheless ". Dêrom is Hege Magnesium Aluminium Aluminer net tastien om natriumalt-flux te brûken. Metoaden om te foarkommen dat "Sodriumbbrittlement" chlorinaasje befettet, wêrtroch natrium feroarsaket nacl te foarmjen en is ûntslein yn 'e slag, tafoegje om BISMUT te foarmjen en de metalen matrix te foarmjen; Antimon tafoegje om Na3SB te foarmjen of seldsume ierds te foegjen kin ek itselde effekt hawwe.
Bewurke troch maaie Jiang út mat aluminium
Posttiid: AUG-08-2024
