Hoewol praktysk alle aluminiumlegeringen yn teory ekstrudeerber binne, fereasket it evaluearjen fan 'e ekstrudeerberens fan in spesifyk ûnderdiel in wiidweidige beskôging fan faktoaren lykas ôfmjittings, geometry, legearingstype, tolerânsjeeasken, skrootsnelheid, ekstruzjeferhâlding en tongferhâlding. Derneist is it essensjeel om te bepalen oft direkte of yndirekte ekstruzje de meast geskikte foarmmetoade is.
Direkte ekstruzje is it meast brûkte proses, karakterisearre troch syn relatyf ienfâldige ûntwerp en sterke oanpassingsfermogen, wêrtroch it geskikt is foar in breed skala oan profylproduksje. By dizze metoade wurdt in foarferwaarme aluminium billet troch in ram troch in stasjonêre matrijs skood, en it materiaal streamt yn deselde rjochting as de ram. Wriuwing tusken de billet en de kontener is ynherint oan dit proses. Dizze wriuwing feroarsaket waarmteopbou en ferhege enerzjyferbrûk, wat liedt ta fariaasjes yn temperatuer en deformaasjewurk lâns de lingte fan 'e ekstruzje. Dêrtroch kinne dizze fariaasjes ynfloed hawwe op 'e nôtstruktuer, mikrostruktuer en dimensjonele stabiliteit fan it einprodukt. Boppedat, om't de druk de neiging hat om ôf te nimmen tidens de ekstruzjesyklus, kinne profylôfmjittings ynkonsekwint wurde.
Yn tsjinstelling, yndirekte ekstruzje omfettet in matrijs monteard op 'e ekstruzjeram dy't druk yn 'e tsjinoerstelde rjochting útoefent op in stasjonêre aluminium billet, wêrtroch't it materiaal yn omkearde rjochting streamt. Omdat de billet statysk bliuwt relatyf oan 'e kontener, is der gjin wriuwing tusken billet en kontener. Dit resulteart yn mear konsekwinte foarmingskrêften en enerzjyynfier yn it heule proses. De unifoarme deformaasje- en termyske omstannichheden dy't berikt wurde troch yndirekte ekstruzje leverje produkten op mei ferbettere dimensjonele krektens, mear konsekwinte mikrostruktuer en ferbettere meganyske eigenskippen. Dizze metoade is benammen foardielich foar tapassingen dy't hege konsistinsje en ferwurkberens fereaskje, lykas skroefmasinemateriaal.
Nettsjinsteande syn metallurgyske foardielen hat yndirekte ekstruzje bepaalde beheiningen. Elke oerflakfersmoarging op 'e billet kin direkt ynfloed hawwe op 'e oerflakfinish fan it ekstrudaat, wêrtroch it needsaaklik is om it as-cast oerflak te ferwiderjen en in skjin billetoerflak te behâlden. Derneist, om't de matrijs stipe wurde moat en it ekstrudaat trochlitte moat, wurdt de maksimaal tastiene profyldiameter fermindere, wêrtroch't de grutte fan ekstrudeerbere foarmen beheind wurdt.
Troch syn stabile prosesomstannichheden, unifoarme struktuer en superieure dimensjonele konsistinsje is yndirekte ekstruzje in krityske metoade wurden foar it produsearjen fan hege prestaasjes aluminiumstangen en -balken. Troch it minimalisearjen fan prosesfariaasje tidens ekstruzje ferbetteret it de ferwurkberens en tapassingsbetrouberens fan ôfmakke produkten signifikant.
Pleatsingstiid: 16 july 2025
