It ljochtgewicht fan auto's is in dield doel fan 'e wrâldwide automatyske yndustry. It brûken fan it gebrûk fan Aluminum Alloy-materialen yn automotive komponinten is de rjochting fan ûntwikkeling foar moderne nije type auto's. 6082 Aluminium Alloy is in waarmte-behannele, fersterke aluminium-lis mei matige krêft, poerbêste formabiliteit, weldens, wraak ferset, en korroen ferset. Dizze alloy kin wurde útsteld yn pipen, stokken, en it wurdt breed brûkt yn automotive komponinten, weldde strukturele dielen, ferfier, en de konstruksje-yndustry.
Op it stuit is d'r beheind ûndersyk nei 6082 Aluminium Alloy foar gebrûk yn nije enerzjyauto's yn Sina. Dêrom ûndersiket dizze eksperimintele stúdzje de effekten fan 6082 Aluminium Alloy-elemint fan aluminaasjekens, Parameters fan EXTIVE-PARAMETERS, ensfh., ONC., op 'e prestaasjes fan' e alloyprofyl. Dizze stúdzje is fan doel om Alloy-komposysje te optimalisearjen en parameters te produsearjen om 6082 Aluminium Alloy-materialen geskikt te passen foar nije enerzjyauto's.
1. Testmateriaal en metoaden
Eksperferhâlding: Eksperferhâlding fan Alloy-komposysje - Intot-homogenisearring - Inot Sawing yn Billet - Ekstrusaasje fan profilen - Yn 'e regel fan profilen - keunstmjittige ferdielen - tarieding - tarieding fan test eksimplaren.
1.1 Ingot tarieding
Binnen it ynternasjonale berik fan 6082 Aluminium Alloy-komposysjes waarden trije komposysjes selekteare mei smellerbeheinde ranges, markearre as 6082- / 6082 ", 6082-Z, mei deselde SI-elemintynhâld. MG Element Ynhâld, Y> Z; MN Element Ynhâld, X> Z> Z; CR, TI elemint ynhâld, x> y = z. De spesifike wearden fan 'e Allyy-komposysje wurde toand yn Tabel 1. Inot Casting waard útfierd mei in semi-trochgeande wetterkastmetoade, folge troch homogenisaasjebehandeling. Alle trije yngongen waarden homogenisearre mei it fêststelde systeem fan it fabryk op 560 ° C foar 2 oeren mei wettermist koeling.
1.2 EXTRUSJE FAN PROFILES
De parameter foar exprive-proses waarden passend oanpast foar Billet-ferwaarmingstemperatuer en quenching Cooling Rate. De krúsdiel fan 'e extrade-profilen wurdt toand yn figuer 1. De extrusefer-prosesparameters wurde yn Tabel werjûn yn Tabel 2. De foarm fan ekspilten wurde toand yn figuer 2.
2. Dest resultaten en analyse
De spesifike gemyske gearstalling fan 'e programma fan 6082 Aluminum yn' e trije-komposysje waard bepaald waard bepaald mei in Switserske Arl Direkte lêzen spektrometer, lykas yn Tabel 3.
2.1 Performance testen
Om te ferlykjen, de prestaasjes fan 'e Trije komposysje-berik Alloy-profilen mei ferskate útstjitde metoaden, identike eksputy-parameters, en fergrijende prosessen waarden ûndersocht.
2.1.1 Mechanyske prestaasjes
Nei keunstmjittige fergrizing op 175 ° C foar 8 oeren waarden standert, wurde standert eksimplaaren nommen út 'e unstruksjes fan' e tensile testen mei in Shimadzu AG-X100 Elektroanyske testenmasjine. Mechanyske prestaasjes nei keunstmjittige fergrizing foar ferskate komposysjes en quenching-metoaden wurdt toand yn Tabel 4.
Fan Tabel 4 kin it sjoen wurde dat de meganyske prestaasje fan alle profilen oer de nasjonale standertwearden grutter is. Profilen produsearre fan 6082-Z ALLOY-biljetten hiene legere elonging nei fraktuer. Profilen produsearre fan 6082-7 alloy-billetten hiene de heechste meganyske prestaasjes. 6082-X Alloy-profilen, mei ferskate solide oplossingmetoaden, tentoansteld hegere prestaasjes mei rappe koelende metoaden.
2.1.2 Pering Performance Testing
Mei help fan in elektroanyske testende testende testen waarden testen foar trije Point, en de Bendes binne toand yn figuer 3. To dat produkten waarden produsearre fan 'e arbeiden fan 6082-Z alloyse skille op it oerflak en kreake op' e efterkant fan 'e bûgde samples. Produkten produsearre fan 6082-X-xy-x-ticketten hie bettere prestaasjes, glêde oerflakken, sûnder oranje skande, en allinich lytse barsten op 'e posysje beheind troch geometryske omstannichheden op' e rêch.
2.1.3 Ynspeksje fan hege fergrutting
Monsters waarden waarnommen ûnder in Carl Zeiss AX10 optyske mikroskoop foar mikrosstruktueranalyse. De resultaten fan de mikrostruktueranalyse foar de trije-komposysje fan 'e trije komposysjekosten wurde toand yn figuer 4. Untfongen dat de nôtprodukten produsearre fan 60822-K Alloy-biljetten, mei wat bettere nôtgrutte yn 6082-X Alloy fergelike mei 6082-Yyloy. Produkten produsearre fan 6082-Z ALLEY-billetten hienen gruttere nôtgewoansen en dikkere Cortex-lagen, dy't mear maklik late ta oerflak fan oerflakke-peel en ferswakke ynterne metaalbân.
2.2 Resultsjes-analyze
Basearre op de boppesteande testresultaten, kin it konkludeare wurde dat it ûntwerp fan 'e ûntwerp fan COPSOMPORT SIMPT SIMPT SIMPT SEPTIKE SIJT SIMPT SIMPT SIPT SIMPT SEPTIKE, PRANCEFEN, ENVEMABLIK FAN EXTRADED PROVILEN. In ferhege MG-elemint-ynhâld ferminderet alloy plastisiteit en liedt ta oanfalle foarrjochte tidens EXTUSE. Hegere MN, Cr, en TI-ynhâld hawwe in posityf effekt op it ferfine fan 'e mikrostruktuer, dy't op syn beurt posityf befeiliget, of oanfrege prestaasjes en algemiene prestaasjes.
3.consclusion
MG Element beynfloedet signifikant de meganyske prestaasjes fan 6082 aluminium alloy. In ferhege MG-ynhâld ferminderet alloy plasticiteit en liedt ta oanrekfoarming by extrusion.
Mn, Cr, en ti hawwe in posityf effekt op ferfining fan mikrostruktuer, dy't liede ta ferbettere oerflakkwaliteit en bûgde prestaasjes fan eksprodusearre produkten.
Ferskillende sittenheden hawwe in merkbere ynfloed op 'e optreden fan' e útfiering fan 'e prestaasjes fan' e aluminium fan Aluminium Aluminium-groef. Foar Automotive GEBRUK, enerd in achterkant fan wettermist folge troch koeling foar wetterspuit leveret bettere meganyske prestaasje en soarget foar de foarm en dimensjele krektens.
Bewurke troch maaie Jiang út mat aluminium
Posttiid: MAR-26-2024
