Part.1 rasjonele design
De skimmel is benammen ûntwurpen neffens de easken fan gebrûk, en syn struktuer kin soms net folslein ridlik en even symmetrysk wêze. Dit fereasket de ûntwerper om wat effektive maatregels te nimmen by it ûntwerpen fan 'e skimmel sûnder de prestaasjes fan' e skimmel te beynfloedzjen, en besykje omtinken te jaan oan it produksjeproses, de rationaliteit fan 'e struktuer en de symmetry fan' e geometryske foarm.
(1) Besykje skerpe hoeken en seksjes te foarkommen mei grutte ferskillen yn dikte
D'r moat in glêde oergong wêze by it krúspunt fan dikke en tinne dielen fan 'e skimmel. Dit kin effektyf ferminderje it temperatuer ferskil fan 'e dwerstrochsneed fan' e skimmel, ferminderjen de termyske stress, en tagelyk ferminderjen de net-simultaniteit fan weefsel transformaasje op 'e dwerstrochsneed, en ferminderjen de stress fan it weefsel. figuer 1 lit sjen dat de mal oannimt oergong filet en oergong cone.
(2) Passend fergrutsje it proses gatten
Foar guon mallen dy't net garandearje in unifoarm en symmetrysk dwerstrochsneed, is it nedich om te feroarjen de net-troch gat yn in troch gat of fergrutsje guon proses gatten passend sûnder beynfloedzje de prestaasjes.
figuer 2a toant in die mei in smel holte, dat sil wurde misfoarme lykas werjûn troch de stippelline nei quenching. As twa proses gatten kinne wurde tafoege yn it ûntwerp (lykas werjûn yn figuer 2b), wurdt it temperatuer ferskil fan 'e dwerstrochsneed tidens it quenching proses fermindere, de termyske stress wurdt fermindere, en de deformation wurdt gâns ferbettere.
(3) Brûk sletten en symmetryske struktueren safolle mooglik
As de foarm fan 'e skimmel iepen of asymmetrysk is, is de spanningsferdieling nei it blussen unjildich en it is maklik te ferfoarmjen. Dêrom, foar algemiene deformable trough mallen, fersterking moat wurde makke foardat quenching, en dan ôfsnien nei quenching. De trough workpiece werjûn yn figuer 3 wie oarspronklik misfoarme by R nei quenching, en fersterke (it hatched diel yn figuer 3), kin effektyf foarkomme quenching deformation.
(4) Adopte in kombineare struktuer, dat is, it meitsjen fan in omliedingsfoarm, skiede de boppeste en ûnderste mallen fan 'e omliedingsfoarm, en skiede de die en de punch
Foar grutte dies mei komplekse foarm en grutte> 400mm en punches mei lytse dikte en lange lingte, it is it bêste om oan te nimmen in kombinearre struktuer, ferienfâldigjen fan it kompleks, ferminderjen fan de grutte nei lyts, en it feroarjen fan it binnenste oerflak fan 'e skimmel nei it bûtenste oerflak , dat is net allinnich handich foar ferwaarming en koeling ferwurking.
By it ûntwerpen fan in kombineare struktuer, moat it oer it generaal wurde ûntbûn neffens de folgjende prinsipes sûnder ynfloed op de krektens fan fit:
- Pas de dikte oan sadat de dwerstrochsneed fan de skimmel mei hiel ferskillende dwerstrochsneed is yn prinsipe unifoarm nei ûntbining.
- Decompose op plakken dêr't stress is maklik te generearjen, disperse syn stress, en foarkomme kraken.
- Gearwurkje mei it proses gat om de struktuer symmetrysk te meitsjen.
- It is handich foar kâld en hjitte ferwurking en maklik te montearjen.
- It wichtichste is om brûkberens te garandearjen.
Lykas werjûn yn figuer 4, it is in grutte die. As de yntegraal struktuer wurdt oannommen, net allinnich de waarmte behanneling sil wêze lestich, mar ek de holte sil krimp inkonsekwint nei quenching, en sels feroarsaakje unevenness en fleantúch ferfoarming fan 'e snijflak, dat sil wêze lestich te ferhelpen yn de folgjende ferwurking. , dêrom kin in kombinearre struktuer oannommen wurde. Neffens de stippelline yn figuer 4, it is ferdield yn fjouwer dielen, en nei waarmte behanneling, se wurde gearstald en foarme, en dan grûn en matched. Dit net allinnich simplifies waarmte behanneling, mar ek oplost it probleem fan deformaasje.
Part.2 korrekte materiaal seleksje
Heat behanneling deformation en cracking binne nau besibbe oan it stiel brûkt en syn kwaliteit, dus it moat wurde basearre op de prestaasjes easken fan de skimmel. In ridlike seleksje fan stiel moat rekken hâlde mei de krektens, struktuer en grutte fan 'e skimmel, lykas de aard, kwantiteit en ferwurkingsmetoaden fan' e ferwurke objekten. As de algemiene skimmel hat gjin deformation en precision easken, koalstof ark stiel kin brûkt wurde yn termen fan kosten reduksje; foar maklik misfoarme en gebarsten dielen, alloy ark stiel mei hegere sterkte en stadiger kritysk quenching en cooling snelheid kin brûkt wurde; Bygelyks, in elektroanyske komponint die oarspronklik brûkt T10A stiel, grutte deformation en maklik te crack nei wetter quenching en oalje cooling, en de alkali bad quenching holte is net maklik te harden. No brûke 9Mn2V stiel of CrWMn stiel, de quenching hurdens en deformation kin foldwaan oan de easken.
It kin sjoen wurde dat as de deformaasje fan 'e skimmel makke fan koalstofstiel net oan' e easken foldocht, is it noch altyd rendabel om alloy stiel te brûken lykas 9Mn2V stiel of CrWMn stiel. Hoewol de materiaalkosten wat heger binne, is it probleem fan deformaasje en kraken oplost.
By it selektearjen fan materialen korrekt, is it ek nedich om de ynspeksje en behear fan grûnstoffen te fersterkjen om te foarkommen dat skimmelwaarmtebehandeling kraken fanwege grûnstofdefekten.
Bewurke troch May Jiang út MAT Aluminium
Post tiid: Sep-16-2023
