Diel 1 rasjoneel ûntwerp
De mal wurdt benammen ûntwurpen neffens de easken fan gebrûk, en syn struktuer kin soms net folslein ridlik en evenredich symmetrysk wêze. Dit fereasket dat de ûntwerper by it ûntwerpen fan 'e mal effektive maatregels nimt sûnder de prestaasjes fan' e mal te beynfloedzjen, en besiket omtinken te jaan oan it produksjeproses, de rasjonaliteit fan 'e struktuer en de symmetry fan' e geometryske foarm.
(1) Besykje skerpe hoeken en seksjes mei grutte ferskillen yn dikte te foarkommen
Der moat in glêde oergong wêze by de oergong fan dikke en tinne seksjes fan 'e mal. Dit kin it temperatuerferskil fan 'e dwersdoorsnede fan 'e mal effektyf ferminderje, de termyske spanning ferminderje, en tagelyk de net-simultaniteit fan weefseltransformaasje op 'e dwersdoorsnede ferminderje, en de spanning fan it weefsel ferminderje. Figuer 1 lit sjen dat de mal oergongsfilet en oergongskegel oannimt.
(2) Fergrutsje de prosesgatten op passende wize
Foar guon mallen dy't gjin unifoarme en symmetryske dwersdoorsnede garandearje kinne, is it nedich om it net-trochgeande gat te feroarjen yn in trochgeand gat of guon prosesgatten passend te fergrutsjen sûnder de prestaasjes te beynfloedzjen.
Figuer 2a lit in matrijs sjen mei in smelle holte, dy't nei it blussen misfoarme wurdt lykas oanjûn troch de stippele line. As twa prosesgatten tafoege wurde kinne yn it ûntwerp (lykas te sjen yn figuer 2b), wurdt it temperatuerferskil fan 'e dwersdoorsnede tidens it blussen fermindere, wurdt de termyske spanning fermindere en wurdt de deformaasje signifikant ferbettere.
(3) Brûk safolle mooglik sletten en symmetryske struktueren
As de foarm fan 'e mal iepen of asymmetrysk is, is de spanningsferdieling nei it blussen ûngelikense en is it maklik te ferfoarmjen. Dêrom moat foar algemiene ferfoarmbere trogfoarmen fersterking makke wurde foar it blussen, en dan ôfsnien wurde nei it blussen. It trogwurkstik werjûn yn figuer 3 wie oarspronklik misfoarme by R nei it blussen, en fersterke (it arsearre diel yn figuer 3) kin effektyf blussendeformaasje foarkomme.
(4) Nim in kombineare struktuer oan, dat is, meitsje in ôfliedingsfoarm, skied de boppeste en ûnderste foarmen fan 'e ôfliedingsfoarm, en skied de matrijs en pons
Foar grutte matrijzen mei in komplekse foarm en grutte >400 mm en ponsen mei in lytse dikte en lange lingte, is it it bêste om in kombineare struktuer oan te nimmen, it kompleks te ferienfâldigjen, it grutte nei it lytse te ferminderjen, en it binnenste oerflak fan 'e mal te feroarjen nei it bûtenste oerflak, wat net allinich handich is foar ferwaarming en koeling.
By it ûntwerpen fan in kombineare struktuer moat it oer it algemien ûntbûn wurde neffens de folgjende prinsipes sûnder ynfloed te hawwen op 'e krektens fan' e pasfoarm:
- Pas de dikte oan sadat de dwerstrochsneed fan 'e mal mei tige ferskillende dwerstrochsneden yn prinsipe unifoarm is nei ûntbining.
- Untbine op plakken dêr't spanning maklik te generearjen is, ferspriede de spanning en foarkomme barsten.
- Wurkje gear mei it prosesgat om de struktuer symmetrysk te meitsjen.
- It is handich foar kâlde en waarme ferwurking en maklik te montearjen.
- It wichtichste is om brûkberens te garandearjen.
Lykas te sjen is yn figuer 4, is it in grutte matrijs. As de yntegraalstruktuer oannaam wurdt, sil net allinich de waarmtebehanneling lestich wêze, mar sil de holte ek ynkonsekwint krimpje nei it blussen, en sels ûngelikensens en flakferfoarming fan 'e snijrâne feroarsaakje, wat lestich te ferhelpen is by de folgjende ferwurking. Dêrom kin in kombineare struktuer oannaam wurde. Neffens de stippele line yn figuer 4 is it ferdield yn fjouwer dielen, en nei waarmtebehanneling wurde se gearstald en foarme, en dan slypd en oerienkommen. Dit ferienfâldiget net allinich de waarmtebehanneling, mar lost ek it probleem fan deformaasje op.
Diel 2 juste materiaalseleksje
Deformaasje en barsten by waarmtebehanneling binne nau besibbe oan it brûkte stiel en syn kwaliteit, dus it moat basearre wurde op 'e prestaasjeeasken fan' e mal. Redelike seleksje fan stiel moat rekken hâlde mei de presyzje, struktuer en grutte fan 'e mal, lykas de aard, kwantiteit en ferwurkingsmetoaden fan' e ferwurke objekten. As de algemiene mal gjin deformaasje- en presyzjeeasken hat, kin koalstofarkstiel brûkt wurde yn termen fan kostenreduksje; foar maklik deformearre en barste ûnderdielen kin legearre arkstiel mei hegere sterkte en stadiger krityske blussen en koelingsnelheid brûkt wurde; Bygelyks, in elektroanyske komponintmatrijs brûkte oarspronklik T10A-stiel, grutte deformaasje en maklik te barsten nei wetterblussen en oaljekoeling, en de alkalibadblussenholte is net maklik te ferhurdzjen. Brûk no 9Mn2V-stiel of CrWMn-stiel, de blussende hurdens en deformaasje kinne oan 'e easken foldwaan.
It kin sjoen wurde dat as de deformaasje fan 'e mal makke fan koalstofstiel net oan 'e easken foldocht, it noch altyd kosteneffektyf is om legearingstiel te brûken lykas 9Mn2V-stiel of CrWMn-stiel. Hoewol de materiaalkosten wat heger binne, is it probleem fan deformaasje en barsten oplost.
By it korrekt selektearjen fan materialen is it ek needsaaklik om de ynspeksje en it behear fan grûnstoffen te fersterkjen om te foarkommen dat barsten yn 'e skimmelwaarmtebehanneling feroarsake wurde troch grûnstofdefekten.
Bewurke troch May Jiang fan MAT Aluminium
Pleatsingstiid: 16 septimber 2023
