1 Yntroduksje
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e aluminium-yndustry en de trochgeande ferheging fan tonnage foar aluminium-eksputionmasines is de technology fan' e poreuze meduse-ekstroazje opkommen. Porous Mold Aluminium-EXTRIEF ISTRUSE YNTROCHTJOCHT DE FERGESE EXPISJE FAN EXTIZE FAN EXTIZE EN PLAY MEI ESKE EINSTE TECHEGENDE FOLGJEN OP MOLD UND UND UND UNDERWIINGEN.
2 EXTRUSEPROX
De ynfloed fan it EXPROSIONSPROSE OP DE FERGESJOCHT FAN POROUSE EXPISJE FAN POROUSE MOLD ALUMIME EXTRIEFE IS NET RJOCHTTJOCHT IN DE KONTROL FAN TRE APPERTS: Lege temperatuer, skimmel temperatuer en útgong temperatuer.
2.1 Lege temperatuer
Uniform lege temperatuer hat in wichtige ynfloed op 'e útwreidingútput. Yn werklike produksje, ekstrusaasjemasines dy't benijd binne foar oerflak ferkleuring wurde yn 't algemien ferwaarmd mei multi-blanke meidien. Multi-blanke meubels leverje mear unifoarm en yngeand lege ferwaarming mei goede isolaasje-eigenskippen. Derneist om hege effisjinsje te garandearjen, wurdt de "lege temperatuer en hege snelheid" Metoade faak ynset. Yn dit gefal moat de lege temperatuer en útgongstemperatuer nau oerienkomme mei de extrussje snelheid, mei ynstellings yn acht nimme feroaringen yn eksputy-druk en de tastân fan it leech oerflak. Lege temperatuer ynstellings binne ôfhinklik fan werklike produksjebetingsten, mar as in algemiene skjinner, wurde typysk tusken 420-450 ° C in bytsje heger ynsteld troch 10-20 ° C yn yn ferliking.
2.2 Mouteremperatuer
Basearre op produksjeûnderfining op it plak, moatte skimmel temperatueren wurde ûnderhâlden tusken 420-450 ° C. Oermjittige ferwaarming tiden kinne liede ta skimmel ero's tidens operaasje. Fierder, juste pleatsingspelents by ferwaarming is essensjeel. De skimmel moatte net te nau tegearre steapele wurde, ferlitte wat romte tusken har. It blokkearjen fan it fleantúchútslach fan 'e skimmel foar skimmel as ferkearde pleatsing kin liede ta uneven ferwaarming en ynkonsekwint-extrusion.
3 Mold Factors
Mold Untwerp, MOLD-ferwurking, en ûnderhâld fan skimmel binne krúsjaal foar it útstellen fan foarm en beynfloedzje produkt oerflakkwaliteit, dimensjele krektens, en produksje-effisjinsje, en produksje effisjinsje. Tekening fan produksjepraktiken en dielde skriklike ûnderfiningen, lit ús dizze aspekten analysearje.
3.1 Mold Untwerp
Mold is de stifting fan produktfoarming en spielet in krityske rol yn it bepalen fan 'e foarm, dimensjele krektens, oerflakkwaliteit, en materiële eigenskippen fan it produkt. Foar poreuze skimmel is profilen mei hege oerflakteasken, kin it ferbetterjen fan oerflak wurde berikt troch it oantal ferspriedde gat te ferminderjen en it optimearjen fan it pleatsen fan disporearjende oerflak fan it profyl. Derneist kin de platte stjerre, mei help fan in omkearde stream pit-ûntwerp soargje foar unifoarme metalen stream yn 'e die holten.
3.2 MOD-ferwurking
Tidens skimmelferwurking, minimalisearje wjerstân tsjin metalen stream by de brêgen is krúsjaal. Joegen de dID-brêgen de krektens soepelt de krektens te soargen dat de krektens fan 'e ferspriedingsbrêgeposysjes en helpt te berikken unifoarme metalen stream. Foar profilen mei easken fan hege oerflakkwaliteit, lykas sinne-panielen beskôgje de hichte fan 'e weldingkamera of it brûken fan in sekundêr welding-proses om goede weldingresultaten te garandearjen.
3.3 MOLD ûnderhâld
Regelmjittige skimmelûnderhâld is like wichtich. De mallen polearjen en ûnderhâld fan 'e útfiering fan netrogenisaasje kin problemen foarkomme, lykas uneven hurdens yn' e wurkgebieten fan 'e skimmel.
4 lege kwaliteit
De kwaliteit fan it lege hat in krúsjale ynfloed op produktflakken, effisjinsje, effisjinsje, en skimmelskea. Swipens fan min kwaliteit kinne liede ta kwaliteitsproblemen lykas grooves, ferkleuring nei oksidaasje, en fermindere skimmel libben. Lege kwaliteit omfettet de juste komposysje en uniformiteit fan eleminten, dy't beide direkt ynfloed hawwe op EXTUSE-útfier en oerflakkwaliteit.
4.1 Konkomfiguraasje fan kompensaasje
Solarpaniel profilen nimme as foarbyld, de juste konfiguraasje fan SI, MG, en FE yn 'e spesjalisearre 6063 Alloy foar poreuze MOLD foar it berikken fan ideale oerflak sûnder kompromisearjende meganyske eigenskippen. It totale bedrach en oandiel fan SI en MG binne krúsjaal, en basearre op produksjeûnderfining fan lange termyn, ûnderhâld fan SI + MG yn it berik fan 0.82-0,90% is geskikt foar it krijen fan 'e winske oerflak.
Yn 'e analyse fan net-foldwaan blanks foar sinnepanielen foar sinnepanielen, waard it fûn dat spoaren en ûnstanners ûnstabilisearre wiene of de grinzen hawwe, beynfloedet signifikant oerflakkwaliteit. De tafoeging fan eleminten tidens alloying yn 'e smeltende winkel moatte wurde dien mei soarch om instabiliteit of oerskot te foarkommen fan spoaren fan spoar. Yn 'e ôffalklasse fan' e yndustry omfettet ekstroazjeôffallend, lykas off-besuniging en basismateriaal, befeiligingsferwidering fan operaasjes, lykas oksidaasje en dermyske isolaasjeprofilen wurde kategorisearre as tertiêr ôffal. Oksideare profilen moatte spesjaal leech brûke, en algemien sil gjin ôffal wurde tafoege as de materialen genôch binne.
4.2 Lege produksjeproses
Om blanks fan hege kwaliteit te krijen, strikte oanstriid om easken te ferwurkjen foar it ferwurkjen fan 'e skjirre foar stikstofdurging en aluminium-ynsette tiid is essensjeel. Deleying-eleminten wurde typysk tafoege yn blokfoarm, en yngeande minging wurdt brûkt om har ûntbining te fersnellen. Juste minging foarkomt de foarming fan lokaliseare sônes fan hege konsintraasje fan alloyelementen.
Konklúzje
Aluminium Alloys wurde breed brûkt yn nije enerzjyauto's, mei applikaasjes yn strukturele komponinten en dielen lykas it lichem, motor, en tsjillen. It ferhege gebrûk fan Aluminium Alloys yn 'e Automotive Industry wurdt riden troch de fraach nei enerzjy-effisjinsje en omjouwing fan' e omjouwing, kombineare mei foarútgong yn Aluminum Alloytechnology. Foar profilen mei easken fan hege oerflak fan hege oerflak fan 'e hege oerflak mei ferskate ynterieur dy't de effisjinsjemegyske prestaasjes ferbetterje, is essensjeel foar bedriuwen om te bloeien yn' e kontekst fan enerzjytransformaasje.
Bewurke troch maaie Jiang út mat aluminium
Posttiid: maaie-30-2024
