It kâldwalsproses fan aluminiumlegeringspoelen is in metaalferwurkingsmetoade. It proses omfettet it rôljen fan aluminiumlegeringsmaterialen troch meardere passaazjes om te soargjen dat de foarm- en gruttekrektens oan 'e easken foldocht. Dit proses hat de skaaimerken fan hege presyzje, hege effisjinsje, poerbêste materiaalprestaasjes, goede werhelberens, breed tapassingsgebiet, miljeubeskerming en enerzjybesparring. It is in avansearre materiaalmeitsjensmetoade.
By it kâldwalsproses fan aluminiumlegeringspoelen moatte earst grûnstoffen taret wurde, ynklusyf aluminiumlegeringsmaterialen en oerienkommende smelte aluminiumbaren. De materialen moatte fan hege suverens wêze, in gemyske gearstalling hawwe dy't oan 'e easken foldocht, en goede ferwurkingsprestaasjes en meganyske eigenskippen hawwe. Nei waarmtebehanneling kin de aluminiumspoel syn struktuer tichter meitsje en syn duktyliteit en taaiheid ferbetterje. Yn 't algemien wurdt it tuskentiidske walsproses brûkt, en it oerflak fan 'e aluminiumspoel kin ek skjinmakke en gepolijst wurde.
Nei waarmtebehanneling giet de aluminiumspoel yn it rôlproses, ynklusyf mearfase-rôljen en gradearre rôljen. De rôltemperatuer wurdt oer it algemien binnen in ridlik berik kontroleare, en parameters moatte kontinu oanpast wurde tidens it rôlproses om de flakheid fan it oerflak en de dikte-uniformiteit fan 'e aluminiumspoel te garandearjen. Derneist sil oaljecoatingtechnology brûkt wurde tidens it rôlproses om it oerflak fan 'e aluminiumspoel te beskermjen tsjin oksidaasjekorrosje. Nei it rôljen moat de aluminiumspoel in gloeiproses ûndergean om syn ynterne spanning, struktuer en hurdens te herstellen. De gloeitemperatuer leit oer it algemien tusken 200-250 ℃, en de tiid en temperatuer moatte bepaald wurde neffens de spesifike situaasje.
De gegloeide aluminiumspoelen moatte snien en oprold wurde om te foldwaan oan klanteasken foar aluminiumspoelen fan fêste maten en lingten. Diminsjonele ôfwikingen moatte strang kontroleare wurde by it snijden om ôffal en materiaal te foarkommen.
Yn 't algemien omfettet it kâldwalsproses fan aluminiumlegeringspoelen meardere keppelings en komplekse parameterkontrôle, wat profesjoneel technysk personiel fereasket om te operearjen en te behearjen.
De wichtichste proses- en kontrôle-eleminten fan kâld rôljen fan aluminiumlegeringspoelen omfetsje de folgjende aspekten:
Seleksje en oanpassing fan rôljende masines:De basis fan it kâldwalsproses is de seleksje fan passende walsmasines en krekte oanpassing. Ferskillende walsmasines binne geskikt foar ferskillende diktes en hurdens fan aluminiumplaten, dus it is needsaaklik om in geskikte walsmûne te selektearjen neffens de easken fan it produkt. Tagelyk moat de walsmûne foar it walsen krekt oanpast wurde om de stabiliteit en krektens fan it walsen te garandearjen.
Untwerp en produksje fan rôljende rollen:Rolrollen binne in wichtich ûnderdiel fan it kâldwalsproses, en har ûntwerp- en produksjekwaliteit hawwe in wichtige ynfloed op produktprestaasjes. Faktoaren lykas rolmateriaal, foarm, grutte, ensfh. moatte folslein yn oerweging nommen wurde om stabiliteit en krektens te garandearjen tidens it walsproses.
Seleksje en gebrûk fan rôljende smeermiddels:Smeermiddels binne nedich tidens it kâldwalsproses om de walskrêft en wriuwing te ferminderjen, de walseffisjinsje en de kwaliteit fan it produktoerflak te ferbetterjen. Dêrom is it needsaaklik om geskikte smeermiddels te selektearjen op basis fan produkteigenskippen en proseseasken, en de hoemannichte en metoade fan gebrûk strang te kontrolearjen.
Temperatuerkontrôle tidens it rôljen:Tidens it kâldwalsproses hat temperatuerkontrôle in wichtige ynfloed op 'e prestaasjes fan it produkt. In te hege temperatuer kin materiaaldeformaasje en fermindering fan 'e oerflakkwaliteit feroarsaakje, wylst in te lege temperatuer kin feroarsaakje dat it materiaal barst en brekt. Dêrom moat de temperatuer tidens it walsproses strang kontroleare en oanpast wurde as nedich.
Oerflakbehanneling:Der kinne defekten of ûnreinheden wêze op it oerflak fan kâldgewalste aluminiumlegeringspoelen, en oerflakbehanneling is nedich om it uterlik en de kwaliteit fan it produkt te ferbetterjen. Algemiene oerflakbehannelingsmetoaden omfetsje slypjen, polyskjen, sânstralen, ensfh.
Kwaliteitsynspeksje:Nei elke produksjekeppeling is in strange kwaliteitsynspeksje fereaske om te soargjen dat de ferskate yndikatoaren fan it produkt oan de easken foldogge. De ynspeksje-ynhâld omfettet grutte, foarm, oerflakkwaliteit, meganyske eigenskippen, ensfh.
De wichtichste proses- en kontrôle-eleminten fan kâldwalsen fan aluminiumlegeringspoelen dekke in protte aspekten lykas seleksje en oanpassing fan apparatuer, ûntwerp en fabrikaazje fan rollen, seleksje en gebrûk fan smeermiddels, temperatuerkontrôle, oerflakbehanneling en kwaliteitsynspeksje. Dizze ferbiningen binne mei-inoar ferbûn en beynfloedzje elkoar, en fereaskje algemiene beskôging en soarchfâldige operaasje om de kwaliteit en prestaasjes fan it einprodukt te garandearjen.
De wichtichste prosessen fan kâld rôljende aluminiumlegeringspoelen hawwe de folgjende skaaimerken:
Hege presyzje:De deformaasjehoeveelheid en rôlsnelheid fan it kâldwalsproses binne lyts, wêrtroch it materiaal presyser is en it oerflak glêder.
Hege effisjinsje:It kâldwalsproses fereasket minder enerzjy, hat in lange libbensdoer en hat minder arbeidsyntinsiteit foar arbeiders, sadat de kosten leger binne.
Uitstekende materiaaleigenskippen:Nei it kâldwalsproses binne de hurdens, treksterkte, duktyliteit, oerflakkwaliteit en oare eigenskippen fan it materiaal ferbettere.
Goede werhelberens:It kâldwalsproduksjeproses hat de skaaimerken fan stabiliteit, betrouberens en goede werhelberens, wat de produksje fan materialen fan deselde spesifikaasjes en kwaliteit kin garandearje.
Breed tapassingsgebiet:It kâldwalsproduksjeproses kin tapast wurde op ferskate metalen materialen, lykas izer, stiel, aluminium en metaallegeringen, en kin ferskate komplekse produktfoarmen en -maten produsearje.
Miljeubeskerming en enerzjybesparring:It kâldwalsproses wurdt útfierd by normale temperatuer en fereasket gjin ferwaarming, wêrtroch enerzjyferbrûk en miljeufersmoarging wurde fermindere.
Gearfetsjend,It kaaiproses fan kâld rôljende aluminiumlegeringspoelen hat de skaaimerken fan hege presyzje, hege effisjinsje, poerbêste materiaaleigenskippen, goede werhelberens, breed tapassingsberik, miljeubeskerming en enerzjybesparring. It is in avansearre materiaalmeitsjenmetoade, en hat in breed tapassingsperspektyf en merkfraach.
Pleatsingstiid: 23 july 2024