De rol fan behanneling fan aluminium hjittens is om de meganyske eigenskippen fan materialen te ferbetterjen, eliminearje residuele stress en ferbetterje de masinaliteit fan metalen. Neffens ferskate doelen fan hjittensbehandeling kinne de prosessen wurde ferdield yn twa kategoryen: Preheat-behanneling en definitive hjittensbehandeling.
It doel fan foarseatbehandeling is om ferwurkingsprestaasje te ferbetterjen, ynterne stress eliminearje en in goede metallografyske struktuer tariede foar definitive waarmtebehandeling. It proses fan 'e hjittebehandeling omfettet annealing, normalisearjen, fergrizing, ôfwiking en temperken ensafuorthinne.
1) annealing en normalisearje
Annealing en normalisearjende wurde brûkt foar hot-wurke aluminium leech materiaal. Koalstofstiel en legerbere stiel mei in koalstofynhâld grutter dan 0,5% wurde faaks annulearre om har hurdens te ferminderjen en maklik te besunigjen; Koalstofstiel en legerbere stiel mei in koalstofynhâld fan minder dan 0,5% wurde brûkt om te foarkommen om te stekken op it mes as de hurdens te leech is. En brûk normale behanneling. Annealing en normalisearjen kin de nôt en unifoarme struktuer noch ferfine, en tariede op 'e folgjende hjittebehandeling. Annealing en normalisearjen wurde normaal ynrjochte neidat it leech wurdt produsearre en foardat rûge ferwurkjen.
2) Agingbehanneling
Aging-behanneling wurdt fral brûkt om de ynterne stress te eliminearjen yn leech fabrikaazje en ferwurkjen.
Om te folle ferfierwurkloaden te foarkommen, foar dielen mei algemiene presyzje, is it genôch om ien fergrizing-behanneling te regeljen foardat jo klear binne. Foar dielen foar dielen mei de easken fan hege presys, lykas it fakje fan 'e Jig Bore Machine, ensfh., Twa of meardere wurkbehandeling moatte prosedueres moatte wurde regele. Ienfâldige dielen hawwe yn 't algemien gjin agingbehandeling nedich.
Njonken castings, foar guon presys-dielen mei minne rigelsekroef, om de ynteressearjende krektens te ferwiderjen en stabilisearjen fan 'e ferwurkjen fan' e ferwurking fan dielen wurde faaks ynrjochte tusken rûge ferwurkjen en semi-ôfmemend. Foar guon skaftdielen moatte aging-behanneling ek wurde regele nei it rjochten proses.
3) quenching en temperken
quenching en temperken ferwiist nei temperatuer mei hege temperatuer nei it útgean. It kin in unifoarme en tempereare sorbite-struktuer krije, wat in tarieding is foar ferminderjen fan deformation by it oerflak tidens oerflakken yn 'e oerflakte en nitriding-behanneling. Dêrom kin quenching en temperken ek kinne wurde brûkt as in foarbehead-behanneling.
Fanwegen de bettere wiidweidige meganyske eigenskippen fan 'e ôfwiking en temperkende dielen kinne it ek wurde brûkt as it definitive ferwaarmingsproses foar guon dielen dy't gjin hurde hurdens nedich binne en ferset nedich binne.
It doel fan 'e definitive hjittensbehandeling is om meganyske eigenskippen te ferbetterjen, lykas hurdens, wear ferset en sterkte. It proses fan hjittbehandeling omfettet út te lûken, karitearje en útstjit, en sljochtjen fan behanneling.
1) quenching
Quenching is ferdield yn oerflakken yn oerflakken en algemien quenching. Under har wurdt oerflakkene wiidweidich brûkt fanwegen har lytse misfoarme, oksidaasje en dekoaren, en oerflak fan 'e foardielen fan hege eksterne sterkte, wylst it behâld fan goede ynteressant en sterke ynfloed ferset. Om de meganyske eigenskippen fan oerflak te ferbetterjen fan oerflakkende dielen, hjittensbehandeling, lykas ôfwiking en temperjen of normalisearjen is faaks fereaske as pre hjittebehandeling. De algemiene prosesrûte is: Blanking, fermeitsjen, normalisearjen, annuikje, rûge, rûch dy't it ferwurkjen hawwe, quenching en tempering, semi-finish, semi-finish, semy-finster, semy-finish, oerflakkende, ôfwiking, ôfwiking.
2) Carbaarsk en útstjit
Karbalisearjen en quenching is de koalstofynhâld fan it diellaach fan it diel te ferheegjen, en krijt de oerflakte laach hege hurdens, wylst it kearns in bepaalde sterkte en plastyske en plastyske en plastyske en plastysk en plastysk en plastysk en plastysk en plastyk en plastyk en plastyk en plastysk en plastysk en plestik en plestik en plestik en plestik en plestikheid en plestik en plestik en plastyske en plastyske en plastyske en plastyske en plastyske en plastyske en plastyske en plastyske en plestik en plastyske en plastyske en plastyske en plestik en plastyske en plestik en plestikte en plestikte en plestik en plestik en plastyske en plastyske en plestik en plestikte en plestikte en plestikte en plestikheit moatte behâldt. Karbalisearjen is ferdield yn it algemiene waskjen en diel cariborizing. As der foardielferdigenjen wurdt útfierd, moatte anty-sjoenmaatregels wurde nommen foar dielen fan net-carburizing. Sûnt it fergoeding en útklaaid en útklaat feroarsake grutte deformation, en de karborisearjende djipte is tusken 0,5 en 2 mm, wurdt it fergoedingsproses yn 't algemien ûnderrjochte tusken semi-finish.
De prosesrûte is oer it algemien: blanking, smeden, normalisearjen, rûch ferwurkjen, semi-finish, carbalisearjen en ôfbrekke, ôfwiking. Doe't it net-carburisearre diel fan 'e carbaliseare en oanhâldt it proses fan it proses om it te ferwiderjen fan' e oermjittige laach it ferwiderjen fan 'e oermjittigens fan' e oermjittige laach te regeljen en te ferheegjen en útwreidzje, foar it útbringen.
3) Nitriding-behanneling
Nitriding is it proses fan infiltrearjen fan stikstofatroomen yn in metalen oerflak om in laach stikstof-befette ferbining te krijen. De ynkommende laach kin de hurdens ferbetterje, wear ferset, wurgens sterkte en korroenresresjering fan it oerflak fan it diel. Sûnt de temperatuer fan 'e nitriding is leech, is de deformation lyts, en de ynkommende laach is dun, oer it algemien net mear as 0,6 ~ 0,7mm, moat it ynkommende proses sa let mooglik wurde regele. Om de deformation te ferminderjen tidens ynroppen, nimt it yn 't algemien temperatuer mei hege temperatuer foar stressferliening.
Bewurke troch maaie Jiang út Mat Alumin
Posttiid: SEP-04-2023
