De rol fan aluminium waarmte behanneling is it ferbetterjen fan de meganyske eigenskippen fan materialen, elimineren residuele stress en ferbetterjen fan de machinability fan metalen. Neffens ferskillende doelen fan waarmte behanneling, de prosessen kinne wurde ferdield yn twa kategoryen: preheat behanneling en lêste waarmte behanneling.
It doel fan preheat behanneling is te ferbetterjen ferwurkjen prestaasjes, elimineren ynterne stress en tariede in goede metallografyske struktuer foar finale waarmte behanneling. Syn waarmte behanneling proses omfiemet annealing, normalizing, aging, quenching en tempering ensafuorthinne.
1) Annealing en normalisearjen
Annealing en normalisearjen wurde brûkt foar heul bewurke aluminium blank materiaal. Carbon stiel en alloy stiel mei in koalstof ynhâld grutter as 0,5% wurde faak annealed om te ferminderjen harren hurdens en maklik te snijen; koalstofstiel en alloy stiel mei in koalstof ynhâld fan minder as 0,5% wurde brûkt om foar te kommen fêsthâlden oan it mes as de hurdens is te leech. En brûk normalisearjende behanneling. Annealing en normalizing kin noch ferfine it nôt en unifoarme struktuer, en tariede op de folgjende waarmte behanneling. Annealing en normalisearjen wurde normaal regele nei't de blank is produsearre en foardat rûge ferwurking.
2) Aging behanneling
Aging behanneling wurdt benammen brûkt om elimineren de ynterne stress generearre yn lege fabrikaazje en Machtigingsformulier.
Om foar te kommen oermjittige ferfier wurkdruk, foar dielen mei algemiene presyzje, is it genôch om te regeljen ien fergrizing behanneling foardat finish. Lykwols, foar dielen mei hege presyzje easken, lykas de doaze fan de jig saai masine, ensfh, moatte wurde regele twa of meardere fergrizing behanneling prosedueres. Ienfâldige dielen hawwe oer it algemien gjin fergrizingbehandeling nedich.
Neist castings, foar guon presyzje dielen mei minne rigidity, lykas precision screw, om elimineren de ynterne stress generearre tidens ferwurkjen en stabilisearjen fan de ferwurkjen krektens fan dielen, meardere fergrizing behannelings wurde faak regele tusken rûge Machtigingsformulier en semi-finishing. Foar guon skaftdielen moat agingbehanneling ek wurde regele nei it rjochtsjenproses.
3) Blus en tempering
quenching en tempering ferwiist nei hege temperatuer tempering nei quenching. It kin krije in unifoarme en temperearre sorbite struktuer, dat is in tarieding foar it ferminderjen fan deformaasje by oerflak quenching en nitriding behanneling. Dêrom kin quenching en tempering ek brûkt wurde as in preheat behanneling.
Troch de bettere wiidweidige meganyske eigenskippen fan 'e quenching en temperearjende dielen, kin it ek brûkt wurde as it lêste waarmtebehannelingsproses foar guon dielen dy't gjin hege hurdens en slijtbestriding nedich binne.
It doel fan lêste waarmte behanneling is te ferbetterjen meganyske eigenskippen lykas hurdens, wear ferset en sterkte. It proses fan waarmtebehanneling omfettet quenching, carburizing en quenching, en nitriding behanneling.
1) Ferwidering
Blusjen is ferdield yn oerflakkôrjen en algemiene blussen. Under harren, oerflak quenching wurdt in soad brûkt fanwege syn lytse deformation, oksidaasje en decarburization, en oerflak quenching hat ek de foardielen fan hege eksterne sterkte en goede wear ferset, wylst behâld fan goede ynterne taaiens en sterke ynfloed ferset. Om de meganyske eigenskippen fan oerflakblêsdielen te ferbetterjen, is waarmtebehanneling lykas blussen en temperearjen as normalisearjen faaks nedich as pre-waarmtebehandeling. Syn algemiene proses rûte is: blanking, forging, normalizing, annealing, rûge Machtigingsformulier, quenching en tempering, semi-finishing, oerflak quenching, finishing.
2) Carburizing en quenching
Carburizing en quenching is it fergrutsjen fan de koalstof ynhâld fan it oerflak laach fan it diel earst, en nei quenching, de oerflak laach krijt hege hurdens, wylst de kearn diel noch behâldt in bepaalde sterkte en hege taaiens en plasticity. Carburizing is ferdield yn algemiene carburizing en parsjele carburizing. Wannear't in part carburizing wurdt útfierd, anty-seepage maatregels moatte wurde nommen foar net-carburizing dielen. Sûnt de carburizing en quenching feroarsake grutte deformation, en de carburizing djipte is oer it algemien tusken 0,5 en 2 mm, it carburizing proses wurdt algemien regele tusken semi-finishing en finishing.
It proses rûte is oer it algemien: blanking, forging, normalizing, rûge machining, semi-finishing, carburizing en quenching, finishing. As it net-carburized diel fan it carburizing en quenching diel oannimt it proses plan fan it fuortheljen fan de oerstallige carburized laach nei it fergrutsjen fan de marzje, it proses fan it fuortsmiten fan de oerstallige carburized laach moat wurde regele nei carburizing en quenching, foardat quenching.
3) Nitriding behanneling
Nitriding is it proses fan it ynfiltrearjen fan stikstofatomen yn in metalen oerflak om in laach stikstofbefettende ferbiningen te krijen. De nitriding laach kin ferbetterje de hurdens, wear ferset, wurgens sterkte en corrosie ferset fan it oerflak fan it diel. Sûnt de nitriding behanneling temperatuer is leech, de deformation is lyts, en de nitriding laach is tinne, oer it algemien net mear as 0.6 ~ 0.7mm, it nitriding proses moat wurde regele sa let mooglik. Om de ferfoarming tidens nitriding te ferminderjen, nimt it oer it algemien hege temperatuertempering foar stressferliening.
Bewurke troch May Jiang út MAT Alumin
Post tiid: Sep-04-2023
