De reden wêrom't Alumin-alloy-profilen breed brûkt wurde yn it libben en produksje, dat elkenien folslein erkent, lykas lege tichtens, Corros-ferslachte, net-Ferromnetyske eigenskippen, formabiliteit, formabiliteit, formabiliteit, formabiliteit, en recycleberens.
De aluminiumprodus fan Sina is groeid fan 'e skroef, fan lyts oant grut, oant it is ûntwikkele yn in grut aluminiumproduksje fan aluminiumproduksje, mei útfier fan' e outputrang. As easken fan 'e merke foar it ferheegjen fan' e merke, bliuwe de produksje fan 'e produksje fan aluminium profilen yn' e rjochting fan kompleksiteit, hege presyzje, en grutskalige produksje, dy't hat brocht oer in searje produksjeproblemen.
Aluminiumprofilen wurde meast produsearre troch extrusion. Tidens produksje, neist de prestaasjes fan 'e extrailer fan' e skimmel fan 'e skimmel, de gearstalling fan' e Aluminium-roede en oare prosesfaktoaren, it krús-seksje-ûntwerp fan it profyl moat ek wurde beskôge. It bêste ûntwerp fan PROFION CRANS-SCRES-DRAIN KINNE NET DE BROEPEN MEI FAN DE BOODEN FAN DE BORNEN MAAR FAN DE KWEOEN, MASTE DE KWALITE EN BEFORMAAT FAN DE PRODUKSJE, RJOCHTTJOCHT EN KOSTEN BEHANDEN.
Dit artikel sammelt ferskate foarkommende techniken yn aluminiumprofyl Cross-seksje Untwerp fia eigentlike gefallen yn produksje.
1 Seksje Arsuminiumprofyl seksje Untwerpprinsipes
EXTRUSJE ISTRUSJE ALMUMEBILJE IS EXPUSE IS EIN FERGESE ALUMIMUSE ROD is laden yn in extrassing, en druk wurdt tapast troch in stomme foarm fan in bepaalde foarm en grutte, wêrtroch plestik deformation it fereaske produkt kin krije. Sûnt de aluminium-roede wurdt beynfloede troch ferskate faktoaren, lykas temperatuer, deformation-bedrach, en skimmel is de uniformiteit fan metaalstream om te kontrolearjen, dy't bepaalde swierrichheden bringt om te kontrolearjen. Om de krêft fan 'e skimmel te garandearjen en kraak te foarkommen, yn te kommen, en shelden, ensfh, ensfh. Seksje moatte wurde foarkommen yn it profyl, lytse iepening, lytse gatten, lytse gatten, lytse gatten, poreus, asymmetraal, onleand Dikte, ensfh. As jo ûntwerpen moatte wy earst har prestaasjes befredigje yn termen fan gebrûk, dekoraasje, ensfh. De resultearjende seksje is brûkber, mar net de bêste oplossing. Want as ûntwerper fan 'e ûntwerper fan it ekstrusie-proses misse en de relevante proses-easken binne te heech en strang, it kwalifikaasjepriis sille ferheegje, de kosten sille tanimme, en it ideale profyl sil net wurde produsearre. Dêrom is it prinsipe fan 'e seksje fan Aluminumprofyl Seksje it ienfâldich it ienfâldich proses om it funksjonele ûntwerp te brûken.
2. Guon tips oer aluminiumprofyl Interface Design
2.1 Flaterkompensaasje
Sluting is ien fan 'e mienskiplike defekten yn profylproduksje. De wichtichste redenen binne as folgjend:
(1) Profilen mei iepeningen fan djippe dwerssnelpels sille faak slute as se ekstrudeare binne.
(2) Stretching en rjochten fan profilen sil it sluten yntinsivearje.
(3) Lijm-ynjekte profilen mei bepaalde struktueren sille ek sluten hawwe fanwege de krimp fan 'e kollid nei't de lijm ynjeksje wurdt ynjeksje.
As it boppesteande sluten net serieus is, kin it wurde foarkommen troch te kontrolearjen troch it streamnivo troch skimmelûntwerp; Mar as ferskate faktoaren wurde superimposearre en it skimmelûntwerp en besibbe prosessen kinne it sluten fan 'e sluten net oplosse kinne wurde jûn yn it ûntwerp fan dwersset, dat is, foarôf iepen.
It bedrach fan fergoeding foarôfgeande kompensaasje moat wurde selektearre op basis fan syn spesifike struktuer en foarige slutingsûnderfining. Op dit stuit wurdt it ûntwerp fan 'e skimmel iepening iepening (foarseining) en de ôfmakke tekening binne oars (figuer 1).
2.2 Split SPIEREN DEMIPSJE SPICHTEN YN MIELLE LIKE SLOTE SCAYS
Mei de ûntwikkeling fan grutskalige provilen fan grutskopinoar, wurde de krúsdielen fan in soad profilen grutter, wat betsjuttet dat in searje apparatuer lykas grutte extruders, grutte mallen, grutte aluminium, ensfh. Ensfh. , en produksje kosten opkomst skerp. Foar guon dielen fan grutte grutte dy't kinne wurde berikt troch te spicjen, moatte se wurde ferdield yn ferskate lytse seksjes by it ûntwerp. Dit kin net allinich kosten ferminderje, mar meitsje it ek makliker om flakens te garandearjen, kromming, en krektens (figuer 2).
2.3 Opsteld fersterkjen fan ribben om syn flatness te ferbetterjen
Flatness-easken wurde faak tsjinkaam by it ûntwerpen fan profyl seksjes. Lytse-spanprofilen binne maklik om flakens te garandearjen fanwege har hege strukturele sterkte. Longspan profilen sil sakje fanwegen har eigen swiertekrêft krekt nei extrúzje, en it diel mei de grutste bûgde stress yn 't midden sil de meast konkave wêze. Om't it muorrepaniel lang is, is it maklik om golven te generearjen, dy't de yntermessen fan it fleantúch sil fergrieme. Dêrom moatte grutte platte platte-struktueren wurde foarkommen yn it ûntwerp fan dwersseksje. As nedige, ynterferve ribben kinne wurde ynstalleare yn 't midden om syn flatness te ferbetterjen. (Figuer 3)
2.4 Sekundêre ferwurking
Yn it profylproduksje binne guon seksjes lestich om te foltôgjen troch ferwurkjen fan utterferwurking. Sels as it kin wurde dien, sille de ferwurking en produksjekosten te heech wêze. Op dit stuit kinne oare Processing-metoaden wurde beskôge.
Fall 1: gatten mei in diameter minder dan 4mm op 'e profyldiel sil de skimmel net genôch meitsje yn sterkte, maklik skansearre, en lestich te ferwurkjen. It is oan te rieden om de lytse gatten te ferwiderjen en ynstee te brûken.
Fall 2: De produksje fan gewoane u-foarmige groeven is net lestich, mar as de groeide djipte, as de ferhâlding fan groefbreid is ûnredelik, problemen, lykas net genôch skimmelskrêft en swierrichheden om it te fersoargjen sil ek wurde tsjinkaam by de produksje. By it ûntwerpen fan it profyl-seksje kin de iepening beskôge wurde om te sluten, sadat de orizjinele solidmastige krêft kin wurde omfoarme ta in stomme splitsputten, en d'r sil gjin probleem wêze fan it iepenjen fan deformation tidens extrúzje, wêrtroch de foarm makliker is ûnderhâlde. Derneist kinne guon details dien wurde by de ferbining tusken de twa úteinen fan 'e iepening tidens ûntwerp. Bygelyks: Set V-foarmige merken, lytse grooves, ensfh., Sadat se maklik kinne wurde ferwidere by definitive oanmacht (ôfbylding 4).
2,5 kompleks oan 'e bûtenkant mar ienfâldich oan' e binnenkant
Ekstusje fan Aluminiumprofbylding kin wurde ferdield yn solide mallen en shunt-mallen fan oft de krúsdiel hat in holte hat. It ferwurkjen fan solide mallen is relatyf ienfâldich, wylst de ferwurking fan skodzjen fan shunt-oanfragen relatyf komplekse ferwurket, lykas holten en kavels en kearnkoppen. Dêrom moat folsleine konsideraasje jûn wurde oan it ûntwerp fan 'e profyl fan' e profyl fan 'e seksje kin ûntworpen wurde om komplekser te wêzen, en groeven, ensfh. En hy moat safolle mooglik op' e perifery hawwe pleatst , wylst it ynterieur sa ienfâldich mooglik wêze moat, en de krektenseasken kinne net te heech wêze. Op dizze manier sil sawol skjinne ferwurkjen as ûnderhâld folle ienfâldiger wêze, en it opbringst taryf sil ek wurde ferbettere.
2.6 Reservearre marzje
Nei it extrusearjen hawwe aluminiumprofilen ferskate metoade foar oerflak fan oerflak neffens klantferlet. Under har hawwe anodisearjende en elektroforese metoaden lytse ynfloed op 'e grutte fanwege de tinne filmlaach. As de metoade fan 'e oerflak fan poeder coating wurdt brûkt, sil poeder maklik sammelje yn hoeken en groeven, en de dikte fan ien laach kin 100 μm kinne berikke. As dit in gearkomste posysje is, lykas in skúf, sil it betsjutte dat d'r 4 lagen spray coating binne. Dikte oant 400 μM sil assembly ûnmooglik meitsje en beynfloedzje gebrûk.
Dêrnjonken, om't it oantal ekstrúsjes fergruttet en de skimmel fan 'e profylslots lytser en lytser wurde, wylst de grutte fan' e Slider grutter wurdt, wêrtroch assembling dreger makket. Basearre op 'e boppesteande redenen moatte passende marzjes wurde reservearre neffens spesifike omstannichheden tidens ûntwerp om gearkomst te garandearjen.
2.7 Tolertafel markearring
Foar ûntwerp fan dwersôfbylding wurdt de gearkomste tekening earst produsearre en dan wurdt it proefprodukt-tekening produsearre. De juste assemblage-tekening betsjuttet net dat it profylprodukt tekening perfekt is. Guon ûntwerpers negearje it belang fan diminsje- en tolerânsje markearring. De markearre posysjes binne oer it algemien de ôfmjittings dy't moatte wurde garandearre, lykas: gearstalling, iepening, it iepenjen, groove-djipte, Groove breedte, ensfh., En binne maklik te mjitten en te kontrolearjen. Foar algemiene dimensjele toleranzens kin it korrespondearjende krektensnivo wurde selekteare neffens de nasjonale standert. Guon wichtige assembly-ôfmjittings moatte wurde markearre mei spesifike tolerânsjewearden yn 'e tekening. As de tolerânsje te grut is, sil assembly dreger wêze, en as de tolerânsje te lyts is, sille de produksjekosten tanimme. In ridlike tolerânsje berik fereasket de deistige ûnderfining fan 'e ûntwerper fereasket.
2.8 Detaillearre oanpassingen
Details bepale súkses as mislearjen, en itselde is wier foar it ûntwerp fan profiel foar profyl. Lytse feroaringen kinne de skimmel net allinich beskermje en de streamnivo kontrolearje, mar ferbetterje de oerflak ek en ferheegje it opbringst taryf. Ien fan 'e faak brûkt techniken is rûn hoeken. Ekstrude profilen kinne absolút skerpe hoeken hawwe, om't de tinne koperdraden brûkt wurde yn draadknop hawwe ek diameters. De streamsnelheid by de hoeks is traach, de friksje is lykwols grut, en de stress is konsintrearre, d'r binne faaks situaasjes, wêrtroch't de grutte fanselssprekkend is om te kontrolearjen, en skimmel binne benijd om te kontrolearjen. Dêrom moat de Rounding Radius safolle mooglik wurde ferhege sûnder te beynfloedzjen fan it gebrûk.
Sels as it wurdt produsearre troch in lytse extrusionewaar, soe de muorre fan it profyl fan it profyl net minder wêze moatte as 0,8mm, en de muorre dikte fan elk diel fan 'e seksje moat net troch mear dan 4 kear ferskille. Tidens ûntwerp kinne diagonale rigels of arc-oergongen brûkt wurde yn 'e hommelse feroaringen yn muorre dikte om reguliere ûntslachfoarm en maklike skjinner te garandearjen. Derneist hawwe tinne-muorre-profilen better elastisiteit, en de muorre dikte fan guon gussets, battens, ensfh kin sawat 1mm wêze. D'r binne in soad applikaasjes foar oanpassen yn 'e oanpassen fan' e oanpassen, feroarjende oanwizings, Kantilen dy't Kantilen ferheegje, ferbetterje Symmetry, ensfrij yn it koart, fernijde Untwerp op 'e nijsgjirrich gearfetting en ynnovaasje, en folslein beskôget de Relaasje mei skimmelûntwerp, fabrikaazje, en produksjeprosessen.
3 Konklúzje
As ûntwerper, om de bêste ekonomyske foardielen te krijen, moatte alle faktoaren fan it produkt fan it produkt wurde beskôge as ûntwerp, ynklusyf brûkersferliening, de kwaliteit, kosten, ensfh., Stribje dan te berikken Produkt ûntwikkeling Súkses de earste kear. Dizze fereaskje deistich tracking fan produktproduksje en de kolleksje en akkumulaasje fan earste-hânynformaasje om it ûntwerpresultaten te foarsizzen en har foarôf te korrigearjen.
Posttiid: SEP-10-2024
