Yn 't algemien, om hegere meganyske eigenskippen te krijen, moat in hegere ekstruderingstemperatuer selektearre wurde. Lykwols, foar de 6063 alloy, as de algemiene extrusion temperatuer is heger as 540 ° C, de meganyske eigenskippen fan it profyl sil net mear tanimme, en as it is leger as 480 ° C, de treksterkte kin wêze net kwalifisearre.
As de extrusion temperatuer is te heech, bubbels, barsten, en oerflak krassen en sels burrs sille ferskine op it produkt fanwege aluminium sticking oan de skimmel. Dêrom, om produkten te krijen mei hege oerflakkwaliteit, wurde relatyf lege ekstruderingstemperatueren faak brûkt.
Goede apparatuer is ek de kaai punt te ferbetterjen de produksje effisjinsje fan aluminium extrusion, benammen de trije grutte stikken fan aluminium extruder, aluminium rod ferwaarming oven, en skimmel ferwaarming oven. Derneist is it wichtichste ding om in poerbêste extrusionoperator te hawwen.
Termyske analyze
Aluminium bars en roeden moatte wurde pre-heated foardat extrusion te berikken in temperatuer tichtby de solvus temperatuer, sadat it magnesium yn 'e aluminium roede kin smelten en streamt evenredich yn it aluminium materiaal. As de aluminium stêf yn 'e extruder set wurdt, feroaret de temperatuer net folle.
As de extruder begjint, triuwt de enoarme driuwende krêft fan 'e extrudearjende staaf it fersêfte aluminium materiaal út' e die gat, dy't in protte wriuwing genereart, dy't wurdt omset yn temperatuer, sadat de temperatuer fan it ekstrudearre profyl de solvus-temperatuer grutter is. Op dit stuit smelt it magnesium en streamt om, dat is ekstreem ynstabyl.
As de temperatuer ferhege wurdt, moat it net heger wêze as de solidustemperatuer, oars sil it aluminium ek smelte, en it profyl kin net foarme wurde. Troch 6000-searjes alloy as foarbyld te nimmen, moat de temperatuer fan aluminiumstang wurde hâlden tusken 400-540 ° C, by foarkar 470-500 ° C.
As de temperatuer te heech is, sil it skuorre feroarsaakje, as it te leech is, sil de extrusionsnelheid fermindere wurde, en it grutste part fan 'e wriuwing dy't troch extrusion ûntstiet wurdt omset yn waarmte, wêrtroch't de temperatuer opkomt. De temperatuerferheging is evenredich mei de extrusion snelheid en extrusion druk.
De útlaattemperatuer moat hâlden wurde tusken 550-575 ° C, op syn minst boppe 500-530 ° C, oars kin it magnesium yn 'e aluminiumlegering net smel wurde en beynfloedzje de metalen eigenskippen. Mar it moat net heger wêze as de solidus-temperatuer, te hege útlaattemperatuer sil skuorre feroarsaakje en de oerflakkwaliteit fan it profyl beynfloedzje.
De optimale extrusiontemperatuer fan 'e aluminiumroede moat oanpast wurde yn kombinaasje mei de extrusion snelheid sadat it extrusion temperatuerferskil net leger is as de solvus temperatuer en net heger as de solidus temperatuer. Ferskillende alloys hawwe ferskillende solvus temperatueren. Bygelyks, de solvus temperatuer fan 6063 alloy is 498 ° C, wylst dy fan 6005 alloy is 510 ° C.
Tractor Speed
Tractor snelheid is in wichtige yndikator fan produksje effisjinsje. Lykwols, ferskillende profilen, foarmen, alloys, maten, ensfh kinne ynfloed op de snelheid fan de trekker, dat kin net wurde generalisearre. Moderne westlike extrusionprofylfabriken kinne in trekkersnelheid fan 80 meter per minuut berikke.
Extrusion rod rate is in oare wichtige yndikator fan produktiviteit. It wurdt mjitten yn millimeters per minuut en extrusion rod snelheid is faak mear betrouber as trekker snelheid by it bestudearjen fan produksje effisjinsje.
Mouldtemperatuer is tige wichtich foar de kwaliteit fan ekstrudearre profilen. Mouldtemperatuer moat op sawat 426 ° C bewarre wurde foar extrusion, oars sil it maklik de skimmel ferstoppe of sels beskeadigje. It doel fan quenching is om it legerelemint magnesium te "befriezen", de ynstabile magnesiumatomen te stabilisearjen en te foarkommen dat se fêstigje, om de sterkte fan it profyl te behâlden.
Trije wichtichste quenching metoaden omfetsje: lucht koeling, wetter mist koeling, wetter tank koeling. It brûkte type quenching hinget ôf fan 'e extrusion snelheid, de dikte en de fereaske fysike eigenskippen fan it profyl, benammen de sterkte easken. It alloy-type is in wiidweidige yndikaasje fan 'e hurdens en elastyske eigenskippen fan' e alloy. Typen fan aluminiumlegering binne yn detail oanjûn troch de American Aluminium Association, en d'r binne fiif basissteaten:
F betsjut "as fabrisearre".
O betsjut "annealed smeed produkten".
T betsjut dat it is "waarmte behannele".
W betsjut dat it materiaal is oplossing waarmte behannele.
H ferwiist nei net-waarmebehannelbere legeringen dy't "kâld bewurke" of "strain ferhurde" binne.
Temperatuer en tiid binne twa yndeksen dy't strikte kontrôle fan keunstmjittige fergrizing nedich binne. Yn 'e keunstmjittige ferâlderingsoven moat elk diel fan' e temperatuer itselde wêze. Hoewol't fergrizing mei lege temperatuer de sterkte fan profilen kin ferbetterje, soe de tiid dy't nedich is dêrmei tanimme moatte. Om de bêste fysike eigenskippen fan metalen te berikken, is it needsaaklik om de passende aluminiumlegering en har optimale foarm te selektearjen, passende quenching-modus te brûken, de passende fergrizingtemperatuer en ferâlderingstiid kontrolearje om de opbringst te ferbetterjen, de opbringst is in oare wichtige yndeks fan produksje effisjinsje. It is teoretysk ûnmooglik om 100% opbringst te berikken, om't de konten it materiaal ôfsnije troch de knyppunten fan 'e trekkers en brancards.
Bewurke troch May Jiang út MAT Aluminium
Post tiid: Jun-05-2023
