Yn 't algemien moat in hegere ekstruzjetemperatuer keazen wurde om hegere meganyske eigenskippen te krijen. Foar de 6063-legering sille de meganyske eigenskippen fan it profyl lykwols net mear tanimme as de algemiene ekstruzjetemperatuer heger is as 540 °C, en as it leger is as 480 °C, kin de treksterkte net kwalifisearre wêze.
As de ekstrusjetemperatuer te heech is, sille der bubbels, barsten, krassen op it oerflak en sels bramen op it produkt ferskine trochdat aluminium oan 'e mal plakt. Dêrom wurde, om produkten mei hege oerflakkwaliteit te krijen, faak relatyf lege ekstrusjetemperatueren brûkt.
Goede apparatuer is ek it kaaipunt om de produksjeeffisjinsje fan aluminium-ekstrudering te ferbetterjen, benammen de trije wichtichste ûnderdielen fan aluminium-ekstruder, aluminiumstangferwaarmingsoven en skimmelferwaarmingsoven. Derneist is it wichtichste om in poerbêste ekstruderingsoperator te hawwen.
Termyske analyze
Aluminiumstangen en -balken moatte foarôfgeand oan ekstrudering foarferwaarme wurde om in temperatuer tichtby de solvustemperatuer te berikken, sadat it magnesium yn 'e aluminiumstang smelte en evenredich yn it aluminiummateriaal streame kin. As de aluminiumstang yn 'e ekstruder pleatst wurdt, feroaret de temperatuer net folle.
As de extruder begjint, drukt de enoarme drukkrêft fan 'e extrudearjende stang it sêfte aluminiummateriaal út it gat fan 'e matrijs, wat in soad wriuwing genereart, dy't omset wurdt yn temperatuer, sadat de temperatuer fan it extrudearre profyl de solvustemperatuer oerskriuwt. Op dit stuit smelt it magnesium en streamt it om, wat ekstreem ynstabyl is.
As de temperatuer ferhege wurdt, mei it net heger wêze as de solidustemperatuer, oars sil it aluminium ek smelte, en kin it profyl net foarme wurde. As wy bygelyks in legearing fan 'e 6000-searje nimme, moat de temperatuer fan 'e aluminiumstang tusken 400-540 °C hâlden wurde, leafst 470-500 °C.
As de temperatuer te heech is, sil it skuorren feroarsaakje, as it te leech is, sil de ekstrusjesnelheid fermindere wurde, en it measte fan 'e wriuwing dy't troch ekstrusje ûntstiet, sil omset wurde yn waarmte, wêrtroch't de temperatuer omheech giet. De temperatuerstiging is evenredich mei de ekstrusjesnelheid en ekstrusjedruk.
De útgongstemperatuer moat tusken 550-575 °C hâlden wurde, teminsten boppe 500-530 °C, oars kin it magnesium yn 'e aluminiumlegering net smelte en beynfloedet it de metaaleigenskippen. Mar it moat net heger wêze as de solidustemperatuer, in te hege útgongstemperatuer sil skuorre feroarsaakje en de oerflakkwaliteit fan it profyl beynfloedzje.
De optimale ekstruzjetemperatuer fan 'e aluminiumstang moat oanpast wurde yn kombinaasje mei de ekstruzjesnelheid, sadat it ferskil yn ekstruzjetemperatuer net leger is as de solvustemperatuer en net heger as de solidustemperatuer. Ferskillende legeringen hawwe ferskillende solvustemperatueren. Bygelyks, de solvustemperatuer fan 6063-legering is 498 °C, wylst dy fan 6005-legering 510 °C is.
Trekkersnelheid
De snelheid fan 'e trekker is in wichtige yndikator fan produksje-effisjinsje. Ferskillende profilen, foarmen, legeringen, maten, ensfh. kinne lykwols ynfloed hawwe op 'e snelheid fan 'e trekker, wat net generalisearre wurde kin. Moderne westerske ekstruzjeprofylfabriken kinne in trekkersnelheid fan 80 meter per minuut berikke.
De snelheid fan 'e ekstrusjestang is in oare wichtige yndikator fan produktiviteit. It wurdt metten yn millimeters per minuut en de snelheid fan 'e ekstrusjestang is faak betrouberder as de snelheid fan 'e trekker by it bestudearjen fan produksje-effisjinsje.
De maltemperatuer is tige wichtich foar de kwaliteit fan ekstrudearre profilen. De maltemperatuer moat foar it ekstrudearjen op sawat 426 °C hâlden wurde, oars sil it de mal maklik ferstopje of sels beskeadigje. It doel fan it blussen is om it legearingselemint magnesium te "friezen", wêrtroch't de ynstabile magnesiumatomen stabilisearre wurde en foarkommen wurde dat se delslaan, om de sterkte fan it profyl te behâlden.
Trije wichtichste blusmetoaden omfetsje: loftkoeling, wettermistkoeling, wettertankkoeling. It type blusmiddel dat brûkt wurdt hinget ôf fan 'e ekstrusjesnelheid, de dikte en de fereaske fysike eigenskippen fan it profyl, benammen de sterkte-easken. It type legearing is in wiidweidige oantsjutting fan 'e hurdens en elastyske eigenskippen fan' e legearing. Aluminiumlegeringstypen binne yn detail spesifisearre troch de American Aluminium Association, en d'r binne fiif basissteaten:
F betsjut "sa't makke".
O betsjut "gegloeide smeide produkten".
T betsjut dat it "waarmtebehannele" is.
W betsjut dat it materiaal in oplossingshjittebehanneling ûndergien is.
H ferwiist nei net-waarmtebehannelbere legeringen dy't "kâldbewurke" of "spanningsferhurde" binne.
Temperatuer en tiid binne twa yndeksen dy't strange kontrôle nedich binne fan keunstmjittige ferâldering. Yn 'e keunstmjittige ferâlderingsoven moat elk diel fan' e temperatuer itselde wêze. Hoewol ferâldering by lege temperatuer de sterkte fan profilen kin ferbetterje, moat de fereaske tiid dêrop oanpast wurde. Om de bêste fysike eigenskippen fan it metaal te berikken, is it nedich om de juste aluminiumlegering en syn optimale foarm te selektearjen, in passende blusmodus te brûken, de juste ferâlderingstemperatuer en ferâlderingstiid te kontrolearjen om de opbringst te ferbetterjen, de opbringst is in oare wichtige yndikator fan produksjeeffisjinsje. It is teoretysk ûnmooglik om 100% opbringst te berikken, om't de konten it materiaal ôfsnije fanwegen de knypmerken fan 'e trekkers en stretchers.
Bewurke troch May Jiang fan MAT Aluminium
Pleatsingstiid: 5 juny 2023
